[發(fā)明專利]一種在線制造低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410096226.6
• 申請(qǐng)日: 2014-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN103866185A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯曉英;王業(yè)勤;許榮昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/14
• 分類號(hào): C22C38/14;C22C38/12;C22C38/04;C21D8/10
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 呂利敏

1.一種低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管，其特征在于，化學(xué)組成按質(zhì)量百分比為C：0.10%～0.25%，Si：1.0%～1.8%，Mn：1.0%～1.9%，Nb<0.10%，Ti<0.08%，P≤0.006%，S≤0.007%，余量為Fe和冶煉條件下產(chǎn)生的雜質(zhì)。低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的抗拉強(qiáng)度≥900MPa，屈強(qiáng)比≤0.64，延伸率≥24.0%，加工硬化指數(shù)≥0.23，各向異性指數(shù)≥1.01；顯微組織的平均晶粒尺寸均≤3μm，其中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)在11.5～19.5%范圍內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管，其特征在于，低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的抗拉強(qiáng)度900～1100MPa，屈強(qiáng)比0.58～0.64，延伸率24.0～30%，加工硬化指數(shù)0.23～0.35，各向異性指數(shù)1.01～1.40；顯微組織的平均晶粒尺寸均≤3μm，其中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)在11.5～19.5%范圍內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管，其特征在于，低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的抗拉強(qiáng)度900～1000MPa，屈強(qiáng)比0.58～0.64，延伸率24.0～30%，加工硬化指數(shù)0.23～0.29，各向異性指數(shù)1.11～1.35；顯微組織的平均晶粒尺寸均≤3μm，其中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)在11.5～19.5%范圍內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1或2所述的低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管，其特征在于，低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的屈服強(qiáng)度516～641MPa，抗拉強(qiáng)度905～1018MPa，屈強(qiáng)比0.56～0.64，延伸率24.0～32.5%，加工硬化指數(shù)≥0.23，各向異性指數(shù)1.1～1.5；顯微組織的平均晶粒尺寸均≤3μm，其中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)在11.5～19.5%范圍內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管，其特征在于，低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的強(qiáng)塑積為22729～30220MPa.%。

6.一種如權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將冶煉后的鋼材原材料鍛造成棒材，棒材經(jīng)過車削除去外表面褶皺和缺陷形成管坯，將管坯加熱到1100～1250℃并保溫2小時(shí)后進(jìn)行穿孔，然后冷卻至室溫，將冷卻后的管坯進(jìn)行3～7道次冷拔，即得到無縫冷拔鋼管；

(2)將無縫冷拔鋼管采用中頻加熱感應(yīng)線圈進(jìn)行≥3次循環(huán)加熱+淬火處理，其中加熱速率≥300℃/s，退火溫度(A_c3－40℃)～(A_c3+10℃)，退火時(shí)間5～15s；

(3)將退火后的無縫冷拔鋼管以≥50℃/s的速率冷卻到貝氏體區(qū)380～430℃，等溫處理20～100s；

(4)對(duì)等溫處理后的鋼管進(jìn)行空冷、水冷或自然冷卻至室溫，獲得超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管。

7.如權(quán)利要求6所述的低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的制備方法，其特征在于，步驟1）得到的無縫冷拔鋼管滿足尺寸：壁厚≤20mm，外徑≤1000mm。

8.如權(quán)利要求6或7所述的低成本超細(xì)晶粒相變誘發(fā)塑性鋼無縫管的制備方法，其特征在于，所選述的鋼材原材料的化學(xué)組成按質(zhì)量百分比為C：0.10%～0.25%，Si：1.0%～1.8%，Mn：1.0%～1.9%，Nb<0.10%，Ti<0.08%，P≤0.006%，S≤0.007%，余量為Fe和冶煉條件下產(chǎn)生的雜質(zhì)。