[發明專利]多個大型機械行走機構支座底面加工方法及其專用工裝

有效

• 申請號: 201410096167.2
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN103817350A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 高士清;周旭東;吳曉東;朱娟
• 申請（專利權）人: 上海振華重工集團（南通）有限公司;上海振華重工（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23Q3/06
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種多個大型機械行走機構支座底面加工方法，還涉及一種實現該多個大型機械行走機構支座底面加工方法的工裝。

背景技術

在港口起重機以及岸橋、軌道吊、堆取料機、斗輪機等散貨機械制造時，均涉及到行走機構的支座制作。如圖1、2所示，行走支座主要包括一底板法蘭11，以及焊接在底板法蘭11上端面的一對耳板12，耳板12上具有一個安裝孔13，耳板12在安裝孔13的邊緣處設置有臺階面，兩耳板12內側面與底板法蘭11上端面之間設置數道結構加強筋14。

行走支座由于屬于徑向尺寸大的大型零件，難于在臥式車床上進行裝夾、找正，通常采用立式車床進行加工。目前在加工行走支座底面時，采用4m立車進行單體加工；行走支座通過夾具直接固定在圓形工件臺中心，圓形工作臺及裝夾其上的行走支座由安裝在立車底座內的垂直主軸帶動而實現主運動，刀具利用垂向進給、橫向進給來加工支座底板的端面。

該傳統方法進行行走支座加工效率低；同時該加工法需要在每個行走支座中心留一個無法車到的圓凸點,需要后續打磨去除,影響加工質量，進一步的影響了生產效率。

隨著經濟的發展，臨海工業的發展，港口便利的交通運輸條件使得港口物流設備的需求量大增。目前這種傳統方法已經無法現有大批量行走支座的需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種加工效率高且質量好的多個大型機械行走機構支座底面加工方法，還提供一種實現該加工方法的專用工裝。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種多個大型機械行走機構支座底面加工方法，其創新點在于所述步驟為：首先將待加工的行走支座每兩個分成一組，且使得兩個行走支座側面緊貼設置，并以圓形工作臺圓心為中心，對稱分布，同時避開圓形工作臺的中心位置；再通過專用工裝安裝在圓形工作臺上；在利用立車垂直刀架上的刀具對行走支座底面進行表面機加工，加工時立車的圓形工作臺轉速20-21轉/分鐘，進給量5mm/min，吃刀量每次4mm。

優選的，所述刀具采用YT14、YT15硬質合金刀頭。

一種實現上述多個大型機械行走機構支座底面加工方法的專用工裝，其創新點在于：包括支撐組件和定位壓緊組件；支撐組件有四個，固定在立車的圓形工作臺上，支撐組件由底座A上方通過一對支撐柱A連接托板構成，支撐組件配備有用于將底座A與圓形工作臺固定的鎖緊組件；鎖緊組件包括鎖緊螺桿A和壓塊A，鎖緊螺桿A下端與圓形工作臺螺紋連接，上端螺紋連接鎖緊螺母A；每個支撐組件配備一對定位壓緊組件，定位壓緊組件包括底座B，底座B上設置有定位座、垂直螺桿和支撐柱B，定位座上螺紋連接有水平方向的定位螺桿，垂直螺桿上套裝有壓板，并在壓板上方的垂直螺桿部分螺紋連接壓板鎖緊螺母。定位壓緊組件組件配備有用于將底座B與圓形工作臺固定的鎖緊組件；鎖緊組件包括鎖緊螺桿B和壓塊B，鎖緊螺桿B下端與圓形工作臺螺紋連接，上端螺紋連接鎖緊螺母B。

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本發明的優點在于：

本發明采用5m立車進行加工，在立車圓形工作臺上通過專用工裝對稱固定數個行走支座，在固定數個行走支座時避開中心位置，利用立車垂直刀架的刀具同時對行走支座加工，大大提高了工作效率。而在固定行走支座時，采用兩兩行走支座緊貼在一起的固定方式，可降低刀具的撞刀次數，延長刀具使用壽命，并避免撞刀影響加工質量。在車行走支座的底面時，通過選擇合理的刀具以及精確控制加工時的各項參數，對加工出的行走支座底面質量得到顯著提升，刀具的損壞次數明顯降低。

本發明中提供的專用工裝包括支撐組件、定位壓緊組件，通過專用工裝將待加工行走支座準確的固定在立車圓形工作臺上，定位準確，更好的平衡圓形工作臺的重心，確保加工精度。

附圖說明

圖1為本發明中大型機械行走機構支座主視圖。

圖2為本發明中大型機械行走機構支座側視圖。

圖3為本發明中大型機械行走機構支座底面加工采用的專用工裝結構示意圖。

具體實施方式

準備階段：

本發明采用5m?立車進行加工，其圓形工作臺以圓心為中心呈輻射狀分布有倒T型槽，圓形工作臺的直徑為4.5m。

本發明中待加工的大型機械行走機構支座底板法蘭11的尺寸長寬小于1.5m。

本發明中專用工裝包括支撐組件和定位壓緊組件；