[發(fā)明專利]一種液壓車床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410095834.5
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN103846453A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭敏
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭敏
• 主分類號: B23B3/06
• 分類號: B23B3/06;B23B31/12;B23Q5/26
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 孫彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液壓車床。

背景技術(shù)

車床是非常重要的金屬切削機(jī)床，它是用來進(jìn)行車削加工的機(jī)床，按其用途和結(jié)構(gòu)的不同，可分為臥式車床、立式車床、仿形車床、自動車床等等。

在使用傳統(tǒng)的車床進(jìn)行加工導(dǎo)流筒特別是外壁，本行業(yè)通常采用專用的工裝，但是從18?到24?寸各個廠家及尺寸都不統(tǒng)一，外徑從471?到608?各個尺寸都有，因此在加工內(nèi)、外導(dǎo)流筒外壁時，會產(chǎn)生大量的工裝費用及工時消耗，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，有些采用外抱式工裝夾持導(dǎo)流筒外徑時，產(chǎn)生的圓周壓力，易在工件表面產(chǎn)生一些微觀缺陷，影響導(dǎo)流筒的產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命。

并且傳統(tǒng)的車床在加工的時候不能實現(xiàn)自動化，效率也非常的低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種液壓車床，可以實現(xiàn)液壓自動化，并方便對導(dǎo)流筒進(jìn)行精確加工。

為達(dá)到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種液壓車床，包括床腿、床身、主軸箱、卡盤、進(jìn)給箱、帶操作手柄的溜板箱、橫托板、刀架和絲杠，還包括控制面板、第一油缸、第二油缸和第三油缸；

所述的卡盤包括卡盤盤體和至少兩個卡爪，所述卡爪設(shè)置在卡盤盤體上，所述卡爪上還設(shè)有壓緊部件，所述壓緊部件包括壓板、調(diào)整螺栓和壓緊螺栓，所述壓板與卡爪通過壓緊螺栓和調(diào)整螺栓相互固定。

進(jìn)一步的，所述的卡爪至壓板的上方，并且卡爪與壓板之間保持間隙。

進(jìn)一步的，所述的卡盤盤體為圓形中空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的卡爪為三個，所述的三個卡爪結(jié)構(gòu)相同，所述三個卡爪按120?度夾角均勻設(shè)置在卡盤盤體上。

進(jìn)一步的，所述的第二油缸設(shè)置在溜板箱上方，橫托板的一端且與刀架相連。

本發(fā)明的有益效果是：可以減少加工內(nèi)、外導(dǎo)流筒外壁工裝費用和工時消耗，同時固定導(dǎo)流筒時候更加穩(wěn)定，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，可以克服采用外抱式工裝夾持導(dǎo)流筒外徑時導(dǎo)致在工件表面產(chǎn)生一些微觀缺陷，影響導(dǎo)流筒的產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命的不足。

通過控制面板與液壓系統(tǒng)的互相配合，由電氣系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運動方向，從而控制車床的各功能部件的運動，達(dá)到加工循環(huán)的目的。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷、制作成本低的特點。

附圖說明

圖1是車床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、卡盤，2、刀架，3、溜板箱，4、第一油缸，5、第二油缸，6、第三油缸，11、卡盤盤體，12、卡爪，13、調(diào)整螺栓，14、壓緊螺栓，15、壓板。

具體實施方式

如圖1所示，一種液壓車床，包括床腿、床身、主軸箱、卡盤1、進(jìn)給箱、帶操作手柄的溜板箱3、橫托板、刀架2和絲杠，還包括控制面板、第一油缸4、第二油缸5和第三油缸6；

如圖2所示，卡盤1包括卡盤盤體11和至少兩個卡爪12，所述卡爪12設(shè)置在卡盤盤體11上，所述卡爪12上還設(shè)有壓緊部件，所述壓緊部件包括壓板15、調(diào)整螺栓13和壓緊螺栓14，所述壓板15與卡爪12通過壓緊螺栓14和調(diào)整螺栓13相互固定。

卡爪12至壓板15的上方，并且卡爪12與壓板15之間保持間隙。卡盤盤體11為圓形中空結(jié)構(gòu)。卡爪12為三個，所述的三個卡爪12結(jié)構(gòu)相同，所述三個卡爪12按120?度夾角均勻設(shè)置在卡盤盤體11上。第二油缸5設(shè)置在溜板箱3上方，橫托板的一端且與刀架2相連。

可以減少加工內(nèi)、外導(dǎo)流筒外壁工裝費用和工時消耗，同時固定導(dǎo)流筒時候更加穩(wěn)定，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，可以克服采用外抱式工裝夾持導(dǎo)流筒外徑時導(dǎo)致在工件表面產(chǎn)生一些微觀缺陷，影響導(dǎo)流筒的產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命的不足。

通過控制面板與液壓系統(tǒng)的互相配合，由電氣系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運動方向，從而控制車床的各功能部件的運動，達(dá)到加工循環(huán)的目的。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷、制作成本低的特點。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。