[發明專利]含土粉狀磁鐵貧礦現場富集礦石方法

在審

• 申請號: 201410095420.2
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN104907162A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 楊一楠;楊俊彪
• 申請（專利權）人: 楊一楠;楊俊彪
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種對含土粉狀磁鐵貧礦進行現場富集，提升礦石品位的方法。?

背景技術：

含土粉狀磁鐵貧礦分布較多，其中，磁鐵礦排巖干式再選篩下物就是數量巨大的一種，以下簡稱為粉貧礦。粉貧礦為泥土和粉狀磁鐵礦、巖石的混合物，含鐵品位較低，一般在20-10％左右，泥土將礦石、巖石的細小顆粒包覆粘結在一起，在礦源現場很難以傳統方法提高其品位，不能達到商業礦石水平，普遍以難選貧礦被舍棄掉。這種粉貧礦雖然含鐵品位低，但由于總量巨大，含在其中被丟棄掉的鐵礦石資源是難以估算的。本發明采用現有設備，在礦源現場以新型工藝進行組合，使粉貧礦中的鐵礦石得到更大限度的回收和利用。?

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是提供一種粉貧礦的選礦方法，從普遍被丟棄的粉貧礦中現場富集礦石，使廢棄資源得到進一步的回收和利用。本發明由儲水罐、箱式濃縮機、篩機、噴淋管組、濕式磁選機、干式磁選機、高頻直線脫水篩等主要設備組成，以水洗篩分，不同粒徑分別選礦，尾礦脫水干排，精礦瀝水、尾礦篩下水回收再用為主要工藝，對含土粉狀磁鐵貧礦進行現場富集，提升原礦品位，達到提高粉貧礦中礦石回收率的目的。?

本發明的目的是這樣實現的：以一般的粉貧礦粒度25-0mm為例。在儲水罐上設進水管、噴淋給水管，噴淋給水管與噴淋管組相連接，噴淋管組設置在篩機上方，篩機篩板孔徑4-3mm，篩機篩上物出口與干式磁選機進料口相連，篩機下方設礦漿槽，礦漿槽與濕式磁選機進料口相連接，濕式磁選機礦石排出管與脫水槽相連接，脫水槽出水口經瀝水回水管與儲水罐相連。濕式磁選機尾礦漿排出管設在高頻直線脫水篩的上方，脫水篩下方設渾水槽，渾水槽經渾水回水管與箱式濃縮機進水口相連，濃縮機清水出口經清水回水管與儲水罐相連，濃縮機泥漿出口經泥漿管通到脫水篩上方。圖中實線箭頭為固體物料運移方向，虛線箭頭為液體物料運移方向。?

工作原理為：原礦經皮帶機進入篩機，篩機上方噴淋管組向篩上噴水，在篩機揉搓振動和水洗的雙重作用下，原礦中粒度大于4-3mm的礦石、巖石顆粒被洗凈泥土、控凈水分，從篩上沿篩機震動方向進入干式磁選機，巖石顆粒沿磁力滾筒切線方向拋出，鐵礦石顆粒在磁力作用下沿相反方向拋出，分離出粗尾礦和粗礦石。?

在篩機揉搓振動和水洗的雙重作用下，原礦中粒度小于4-3mm的部分形成礦漿，從篩孔漏下，經礦漿槽進入濕式磁選機，在磁力滾筒的作用下，分離為含水細礦石、細尾礦漿兩部分。?

含水細礦石經礦石排出管進入脫水槽，經自然重力瀝水后成為含水率小于10％的成品細礦石。脫水槽中的瀝水經瀝水回水管進入儲水罐，實現回用。?

細尾礦漿經尾礦漿排出管排到高頻直線脫水篩上，經振動脫水后成為含水率小于10％的干尾礦，在篩上沿振動方向排出。含有細泥的混水從篩孔漏下，進入篩下的渾水槽，經渾水回水管進入箱式濃縮機。?

渾水經濃縮機濃縮后，上層清水經清水回水管進入儲水罐，實現回用。底部泥漿經泥漿管排放到高頻直線脫水篩上已經形成的尾礦層上，由尾礦層做為細孔篩，進行再脫水，然后隨尾礦排出。?

本發明的優點：?

(1)以水洗加篩分的方式解決了土對礦、石的包覆粘結，難以分離問題。?

(2)將原礦篩分為兩種粒度，滿足了磁選機對被選礦物粒度范圍的要求，提高了礦石選出率。?

(3)尾礦經過脫水，可現場就地干排，與巖石混堆。?

(4)總體為循環用水，被礦石、尾礦帶走的水不足其重量的10％，補充新水量少，即使遠距離供水也不會過多增加成本。?

(5)礦石回收率可達95％以上，小顆粒礦石使磨礦更為容易，降低成本。?

(6)全部設備均為現有成熟設備，安裝簡便，可隨需要移動，方便?現場富集。?

附圖說明：

圖1是本發明的原理圖。

具體實施方式：

設皮帶機與篩機相連，篩機篩板孔徑4-3mm。設儲水罐，上設進水管、噴淋給水管、噴淋管組依次相連接，噴淋管組設置在篩機上方。篩機篩上物出口與干式磁選機進料口相連。篩機下方設礦漿槽，礦漿槽與濕式磁選機進料口相連接，濕式磁選機礦石排出管與脫水槽相連接，脫水槽出水口經瀝水回水管與儲水罐相連。濕式磁選機尾礦漿排出管設在高頻直線脫水篩的上方，高頻直線脫水篩下方設渾水槽，渾水槽經渾水回水管與箱式濃縮機進水口相連，箱式濃縮機清水出口經清水回水管與儲水罐相連，箱式濃縮機泥漿出口經泥漿管通到高頻直線脫水篩上方。?