[發(fā)明專(zhuān)利]一種汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410095142.0 | 申請(qǐng)日： | 2014-03-14 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103898412A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-07-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 胡松濤;王育田;薛文廣;邊育秀;孟傳峰 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C22C38/24 | 分類(lèi)號(hào)： | C22C38/24 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達(dá)專(zhuān)利代理有限公司 14101 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030003 山*** | 國(guó)省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 汽車(chē) 離合器 膜片 彈簧 熱軋 帶鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：
C：0.45-0.57，??Si：0.12-0.43，??Mn：0.62-1.18，???Al：0.015-0.06，
P：≤0.015%，???S：≤0.010，????Cr：0.85-1.30，????V：0.08-0.30，
N：≤0.005ppm；?
余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求１所述的汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼，其特征是：
所述的的汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼是經(jīng)過(guò)粗軋、精軋與卷取后，屈服強(qiáng)度?600～?820?Mpa、抗拉強(qiáng)度??900～1200Mpa、延伸率??10～20%；?熱軋態(tài)硬度HBW??300～380、脫碳層厚度??0.05～1.1%、淬火后硬度均勻性波動(dòng)??0.5～1.5%的帶鋼。
3.一種權(quán)利要求１所述的汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼的制造方法，它包括鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、爐外精煉、板坯連鑄、紅送、板坯加熱、高壓水除鱗、粗軋機(jī)組軋制、高壓水除鱗、精軋機(jī)組軋制與卷取，其特征是：
Ⅰ?爐外精煉
LF深脫硫+RH真空脫氣、Ca處理球化夾雜物，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比達(dá)下述要求：
C：0.45～0.57，??Si：0.12～0.43，??Mn：0.62～1.18，???Al：0.015～0.06，
P：≤0.015%，???S：≤0.010，????Cr：0.85～1.30，????V：0.08～0.30，
N：≤0.005ppm；?
余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素；
Ⅱ?板坯連鑄?
a?連鑄拉速：0.6m/min-2.0m/min
b?鋼水過(guò)熱度：15℃-40℃
c?鑄坯輕壓下：2.2-4.0mm
d?電磁攪拌：頻率2.5-2.8Hz；
Ⅲ?紅送???板坯紅送溫度：≥150℃；
Ⅳ?板坯加熱??板坯加熱溫度：1210℃-1280℃；
Ⅴ?粗軋機(jī)組軋制??粗軋終止溫度：1030℃-1150℃；
Ⅵ?精軋機(jī)組軋制??精軋終止溫度：810℃-920℃；
Ⅶ?卷取??鋼帶卷取溫度：600℃-800℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求３所述的汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼的制造方法，其特征是在卷取后，進(jìn)行性能檢驗(yàn)的結(jié)果為：
屈服強(qiáng)度?600～?820?Mpa、抗拉強(qiáng)度??900～1200Mpa、延伸率??10～20%；?熱軋態(tài)硬度HBW??300～380、脫碳層厚度??0.05～1.1%、淬火后硬度均勻性波動(dòng)??0.5～1.5%。
5.一種權(quán)利要求１所述的汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼的制造方法，它包括下述鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、爐外精煉、板坯連鑄、板坯退火、板坯加熱、高壓水除鱗、粗軋機(jī)組軋制、高壓水除鱗、精軋機(jī)組軋制與卷取，其特征是：
Ⅰ?爐外精煉：
LF深脫硫+?Ca處理球化夾雜物、RH真空脫氣，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比達(dá)下述要求：
C：0.45～0.57，??Si：0.12～0.43，??Mn：0.62～1.18，???Al：0.015～0.06，
P：≤0.015%，???S：≤0.010，????Cr：0.85～1.30，????V：0.08～0.30，
N：≤0.005ppm；?
余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素；
Ⅱ?板坯連鑄?
a?連鑄拉速：0.6m/min-2.0m/min
b?鋼水過(guò)熱度：15℃～40℃
c電磁攪拌：頻率2.5～2.8Hz；
Ⅲ?板坯退火?
?板坯退火溫度??600—850℃；?
Ⅳ?板坯加熱??
板坯加熱溫度：1210℃-1280℃；
Ⅴ?粗軋機(jī)組軋制??
粗軋終止溫度：1030℃-1150℃；
Ⅵ?精軋機(jī)組軋制?
?精軋終止溫度：800℃-920℃；
Ⅶ?卷取??
鋼帶卷取溫度：600℃-800℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求５所述的汽車(chē)離合器膜片彈簧用熱軋帶鋼的制造方法，其特征是在卷取后，進(jìn)行性能檢驗(yàn)的結(jié)果為：
屈服強(qiáng)度?600～?820?Mpa、抗拉強(qiáng)度??900～1200Mpa、延伸率??10～20%；?熱軋態(tài)硬度HBW??300～380、脫碳層厚度??0.05～1.1%、淬火后硬度均勻性波動(dòng)??0.5～1.5%。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于山西太鋼不銹鋼股份有限公司，未經(jīng)山西太鋼不銹鋼股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410095142.0/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 同類(lèi)專(zhuān)利
- 專(zhuān)利分類(lèi)
