[發(fā)明專利]一種氣霧噴嘴水流量特性檢測平臺及方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410094981.0 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN103868748A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁鵬;張獻昭;史秉華;崔永超 | 申請(專利權)人: | 唐山市德龍鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | G01M99/00 | 分類號: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產(chǎn)權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 063604 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴嘴 水流 特性 檢測 平臺 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于冶金設備技術領域,特別是提供了一種氣霧噴嘴水流量特性檢測平臺及方法,能簡易、快速、有效檢驗使用一定周期后噴嘴水流量特性情況,合理確定噴嘴使用周期。
背景技術
連鑄坯低倍質(zhì)量影響著軋材的產(chǎn)品質(zhì)量,實際生產(chǎn)過程中影響鑄坯的低倍質(zhì)量的因素很多,但在鑄機設備配備、生產(chǎn)工藝確定的情況下,影響鑄坯的低倍質(zhì)量最主要的影響因素就是二冷噴嘴性能參數(shù)。實際生產(chǎn)過程中由于水嘴的使用磨損、高溫烘烤等因素引起噴嘴性能參數(shù)發(fā)生改變,加上連鑄機連續(xù)作業(yè)、作業(yè)率高、在線噴嘴性能參數(shù)檢測設備缺乏且不易觀察發(fā)現(xiàn)等原因,導致應該報廢更換的噴嘴仍然在使用,致使鑄坯低倍質(zhì)量惡化,軋材質(zhì)量出現(xiàn)波動。因此確定合理的二冷水嘴更換周期,對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣霧噴嘴水流量特性檢測平臺及方法,能簡易、快速、有效檢驗使用一定周期后噴嘴的特性情況,解決合理確定噴嘴使用周期的問題。
本發(fā)明氣霧噴嘴水流量特性檢測平臺包括水管道增壓泵2、螺桿式空壓機(10)、流量計5、水閥門4、氣閥門9、壓力表6、金屬軟管7、進水管1、出水管3、出氣管8、升降桿11、升降桿固定裝置12、進水管13、字進氣管14、氣霧混合器進水管15、氣霧混合器進氣管16、氣霧混合器17、噴嘴18、集水槽19、試驗臺20、鋼尺22。進水管1、出水管3分別與管道增壓泵2連接,并分別安裝調(diào)節(jié)閥4,流量計5安裝在出水管3上,出水管3與金屬軟管7連接,同時在接近連接處的出水管上安裝壓力表6。螺桿式空壓機10與管道8連接并安裝調(diào)節(jié)閥9,出氣管8與金屬軟管7連接,同時在接近連接處的出水管上安裝壓力表6。進水管13、進氣管14、氣霧混合器進水管15、氣霧混合器進氣管16、氣霧混合器17、升降桿之間進行焊接連接,然后金屬軟管7分別與進水管13、進氣管14連接。
進水管13、進氣管14均為“7”字形。
集水槽19的構造:水槽19由長30mm、寬30mm、高130mm相同的81個格子組成,材質(zhì)為有機玻璃,厚度為2mm。
噴嘴噴射區(qū)域半徑的確定方法是使用鋼尺測量集水槽每個格子內(nèi)水的深度h1、h2、h3......hx,然后通過對比水深度值在中心點“O”360°范圍內(nèi)確定最大噴射區(qū)域,依據(jù)勾股定理計算中心點O與選取格子中心點的距離計算噴射區(qū)域半徑。
本發(fā)明所用管道直徑根據(jù)連鑄二冷室現(xiàn)場使用情況確定,氣霧混合器型號與現(xiàn)場使用型號一致。管道增壓泵額定功率根據(jù)現(xiàn)場使用管道直徑以及現(xiàn)場使用噴嘴額定特性表確定,螺桿式空壓機額定供氣壓力以及供氣流量根據(jù)現(xiàn)場使用噴嘴額定特性表選擇。
噴嘴水流量特性檢驗方法包括:噴嘴水流量的檢測、噴嘴噴射角度的檢測、噴嘴噴射區(qū)域形狀的檢測。
依靠管道增壓泵提供穩(wěn)定的供水壓力,螺桿式空壓機提供穩(wěn)定的供氣壓力,通過設置、調(diào)整檢驗平臺系統(tǒng)參數(shù)(氣壓、水壓、噴嘴距離水槽的距離)模擬連鑄二冷室氣霧噴嘴冷卻鑄坯使用狀態(tài),對使用一定周期的水嘴進行檢驗。根據(jù)流量計的數(shù)據(jù)以及秒表的時間確定噴嘴水流量,結合集水槽每個格子內(nèi)水的深度確定噴嘴噴射角度、噴嘴噴射區(qū)域形狀,對比原始噴嘴的特性參數(shù)確定合理的使用周期。
本發(fā)明的有益效果是,可以精確測定使用一定周期后的噴嘴水流量特性,確定合理的噴嘴使用周期,穩(wěn)定噴嘴對鑄坯的冷卻效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的檢驗平臺結構示意圖。
圖2是本發(fā)明水槽的構造圖。
圖3是本發(fā)明噴嘴特性檢驗方法示意圖。
圖中:進水管1、水管道增壓泵2、出水管3、水閥門4、流量計5、壓力表6、金屬軟管7、出氣管8、氣閥門9、螺桿式空壓機10、升降桿11、升降桿固定裝置12、進水管13、進氣管14、氣霧混合器進水管15、氣霧混合器進氣管16、氣霧混合器17、噴嘴18、水槽19、試驗臺20、緊固螺桿21、鋼尺22、單個格子23。
具體實施方式
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