[發明專利]渦輪增壓器轉子軸輪頭加工工藝

在審

• 申請號: 201410094974.0
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN103862239A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 李洪波
• 申請（專利權）人: 李洪波
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種渦輪增壓器轉子軸輪頭加工工藝。

背景技術

現有的渦輪增壓器轉子軸因重量較重，導致渦輪增壓器轉子軸的工作效率較低下，不僅浪費了很多的資源，增加了制造成本，而且外觀丑陋，使用壽命較短，與國外產品根本無法相提并論。

發明內容

本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺陷和不足，而提供一種渦輪增壓器轉子軸輪頭加工工藝。

采用的技術方案是：

渦輪增壓器轉子軸輪頭加工工藝，其特征在于包括以下工藝過程：

1、首先把經過焊接和熱處理的增壓器轉子軸進行粗加工，按其產品規格留有相應的余量。

2、將粗加工后的轉子軸放在高精密車床上，對轉子軸輪頭部位的中心孔進行加工，使轉子軸輪頭中心孔深度不小于3mm深(以便于改眼)，加工完中心孔后，將轉子軸的大徑部位磨圓。

3、根據渦輪增壓器轉子軸所要達到的動平衡標準進行單件平衡。

4、在精密車床上安裝刀具，此刀具必須為60°錐刀，其刀具固定夾緊在精密車床小托板上，將其中托板搬轉角度為60，根據其單件的平衡量找到對應的塞尺，塞尺角度與渦輪增壓器轉子軸需去重部位相對應成180°。

本發明通過對轉子軸輪頭進行改孔，不僅減輕了重量，而且工作效率提高了很多，轉子軸外觀干凈漂亮，大大提高了轉子軸的使用壽命，從而使產品的銷量有了很大的提升。

具體實施方式

渦輪增壓器轉子軸輪頭加工工藝，具體包括以下工藝過程：

a)首先把經過焊接和熱處理的增壓器轉子軸進行粗加工，按其產品規格留有相應的余量。

b)將粗加工后的轉子軸放在高精密車床上，對轉子軸輪頭部位的中心孔進行加工，使轉子軸輪頭中心孔深度不小于3mm深(以便于改眼)，加工完中心孔后，將轉子軸的大徑部位磨圓。

c)根據渦輪增壓器轉子軸所要達到的動平衡標準進行單件平衡。

d)在精密車床上安裝刀具，此刀具必須為60°錐刀，其刀具固定夾緊在精密車床小托板上，將其中托板搬轉角度為60，根據其單件的平衡量找到對應的塞尺，塞尺角度與渦輪增壓器轉子軸需去重部位相對應成180°。