[發明專利]馬弗爐上的排氣裝置

在審

• 申請號: 201410094735.5
• 申請日: 2014-03-16
• 公開（公告）號: CN104913631A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 林善忠;陳相;陳耀平
• 申請（專利權）人: 輝縣市玉杰科技有限公司
• 主分類號: F27B5/06
• 分類號: F27B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及馬弗爐，特別是馬弗爐上的排氣裝置，主要用于生產鋰離子電池負極材料。

背景技術

鋰離子電池負極材料主要是石墨，在石墨表面包覆瀝青，瀝青在1200度左右高溫碳化，對石墨顆粒進行包覆，改變石墨比表面積，可減少鋰離子電池不可逆容量，從而提高電池高效目的。石墨在碳化包覆生產過程中，需在氮氣保護的氣氛爐內進行，生產過程中要避免與空氣中的氧氣接觸，如與空氣中的氧氣接觸，會導致產品氧化，影響產品質量。

生產使用的氣氛爐為馬弗爐，馬弗爐的爐體內設有爐腔，排氣管與爐腔連通，石墨包覆的瀝青在碳化過程中產生揮發氣體，揮發氣體生產過程中必須排放，目前采用直接排放方法，爐腔內的氣體通過排氣管直接排放到大氣中。生產過程中，當爐體內的氣壓小于或等于外界空氣氣壓時，外界空氣很容易進入爐腔內，因外界空氣中含有氧氣，有氧氣進入爐腔內時，會導致爐腔內的產品氧化，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能有效防止外界空氣進入爐腔內的馬弗爐上的排氣裝置。

本發明技術方案是這樣完成的：馬弗爐上的排氣裝置，包括有爐體、排氣管，爐體內設有爐腔，所述排氣管的進氣口與爐腔連通，所述排氣管的出氣口與密閉排放系統連通。

進一步優選方案，所述密閉排放系統包括有水槽，所述水槽內設有水或其他液體，排氣管的出氣口設在水槽內的水或其他液體里。

進一步優選方案，所述排氣管的進氣口與陶瓷管一端連通，陶瓷管另一端與爐腔連通。

進一步優選方案，所述水槽設置的高度低于爐腔頂部。

進一步優選方案，還包括直排管，排氣管的出氣口上面設有密排閥門，直排管一端與密排閥門上面的排氣管連通，直排管的另一端設有直排閥門并與大氣連通。

開始生產時，馬弗爐的爐腔內溫度低，爐腔內的瀝青碳化產生的氣體量少，爐腔內的壓力小于外界空氣壓力，由于排氣管的出氣口設在水里，外界空氣因被水隔離而無法進入到爐腔內；當爐腔內的壓力大于外界空氣壓力時，爐腔內產生的氣體就會以氣泡的形式從水里冒出來，從而能有效防止外界空氣進入爐腔內。這種排氣方法能有效保證爐腔內的氧含量在100ppm以下，避免碳化過程產品氧化，提高了產品碳化的成品率及包覆效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明上設有陶瓷管的結構示意圖。

圖3為本發明另一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本發明作進一步詳細說明，如圖1所示，馬弗爐上的排氣裝置，包括有爐體4、排氣管7，爐體4內設有爐腔5，所述排氣管7的進氣口6與爐腔5連通，排氣管7的出氣口2與密閉排放系統連通。為了能有效阻斷含有氧氣的外界空氣進入到爐腔5內，所述密閉排放系統包括有水槽1，所述水槽1內設有水或其他液體，排氣管的出氣口2設在水槽1內的水或其他液體里。

如圖2所示，本發明的一優選實施例，一般情況下，排氣管就是平常所說的鋼管，由于馬弗爐的爐腔內的溫度最高時達到1300度，為能有效防止排氣管高溫變形，排氣管的進氣口6與耐高溫的陶瓷管10一端連通，陶瓷管10另一端與爐腔5連通。

為有效防止水槽內的水或其它液體流入到爐腔5內，所述水槽1設置的高度要低于爐腔5頂部。?

如圖3所示，本發明的另一優選實施例，當爐腔內的氣體壓力遠遠大于外界空氣壓力時，為能使爐腔內的氣體迅速排出，還設置有直排管9，在排氣管7的出氣口前設置密排閥門3；直排管9一端與密排閥門3上面的排氣管7連通，直排管9的另一端設有直排閥門8并與大氣連通。剛開始生產時，先關閉直排閥門8，打開密排閥門3，當爐腔內的壓力遠遠大于外界空氣壓力時，打開直排閥門8，關閉密排閥門3；結束碳化時，爐體內的氣壓等于或小于含有氧氣的外界空氣壓時，關閉直排閥門8，打開密排閥門3。生產時，可以通過肉眼觀察爐腔內的壓力變化情況，決定直排閥門8和密排閥門3的關與閉。當看到水箱內的氣泡產生量由少變多時，就可以關閉密排閥門3，打開直排閥門8；當看到水箱內的氣泡產生量由多變少時，就可以關閉直排閥門8，打開密排閥門3。