[發明專利]干法氟化鋁生產中流化床尾氣利用方法及其設備

有效

• 申請號: 201410094637.1
• 申請日: 2014-03-15
• 公開（公告）號: CN103877916A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 林平平;陳蜀康;李金懋
• 申請（專利權）人: 宜章弘源化工有限責任公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;C01F7/50
• 代理公司: 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212
• 代理人: 王鳳湘

1.一種干法氟化鋁生產中流化床尾氣回收利用方法，其特征在于包括如下步驟：

a.?篩分步驟，將含水率為2-8%左右的濕氫氧化鋁經篩分裝置進行除雜后送入料倉；

b.?反應干燥步驟，將從流化床頂部逸出的高溫過熱蒸汽送至盤式反應器，將經上述篩分步驟處理后的氫氧化鋁送至盤式反應器頂部進料口，高溫過熱蒸汽進入盤式反應器后從底部逐級上升，氫氧化鋁進入盤式反應器后在耙的作用逐層下落，在此過程中氫氧化鋁與高溫過熱蒸汽直接接觸、反應、干燥，經反應干燥后，氫氧化鋁含水率為0.1%左右從盤式反應器底部排出送入流化床、過熱蒸汽氟化氫含量為1%以下從盤式反應器頂部排出再送入旋風分離器進入后續除塵、冷卻步驟。

2.一種實現權利要求1所述方法的設備，其特征在于：包括篩分裝置、中間料倉、盤式反應器、流化床和旋風分離器；所述篩分裝置的進料口連接原料倉出料口、其出料口連接中間料倉的進料口；所述盤式反應器包括反應筒（2）、大物料盤（7）、小物料盤（8）、旋轉軸（3）和轉動耙（6），所述反應筒頂部設有濕物料進口（4）和低溫過熱蒸汽出口（5），底部設有高溫過熱蒸汽進口（1）和干物料出口（12），所述大物料盤和小物料盤交替設置、固定于反應筒內壁，大物料盤和小物料盤上都設有物料孔以便物料從中落下，大物料盤和小物料盤上的物料孔錯開設置以使物料從上層物料盤上的物料孔下落后正好落在下層物料盤上的物料孔的間隙處，大物料盤和小物料盤中心設有供旋轉軸穿過的軸孔以使旋轉軸能在該軸孔中轉動，所述旋轉軸設于反應筒內、與大物料盤及小物料盤垂直設置、其兩端分別通過軸承連接于反應筒上下兩端并與設于反應筒上端的驅動電機傳動連接，所述轉動耙固定于旋轉軸、分別設于大物料盤和小物料盤上并與該物料盤上面接觸以耙動物料，所述濕物料進口（4）連接中間料倉的出料口，所述低溫過熱蒸汽出口（5）連接旋風分離器進氣口，所述高溫過熱蒸汽進口（1）連接流化床頂部過熱蒸汽出口，所述干物料出口（12）連接流化床進料口。

3.根據權利要求2所述設備，其特征在于：所述大物料盤中心軸孔下方通過連接桿或連接片固定有擋料筒（9），該擋料筒為圓錐形、中空并上下開口，上口沿小、下口沿大，上口沿靠近旋轉軸并伸向大物料盤中心軸孔內，下口沿直徑大于小物料盤中心軸孔直徑。

4.根據權利要求2或3所述設備，其特征在于：所述反應筒底部設有錐形料倉（10），高溫過熱蒸汽進口和干物料出口設于錐形料倉底部。

5.根據權利要求2或3所述設備，其特征在于：所述反應筒底部設有檢修孔（11）。

6.根據權利要求2或3所述設備，其特征在于：所述大物料盤和小物料盤下面設有傳熱片（13）。

7.根據權利要求2或3所述設備，其特征在于：所述小物料盤通過筋固定于反應筒內壁。

8.根據權利要求4所述設備，其特征在于：所述反應筒底部設有檢修孔（11）。

9.根據權利要求4所述設備，其特征在于：所述大物料盤和小物料盤下面設有傳熱片（13）。

10.根據權利要求4所述設備，其特征在于：所述小物料盤通過筋固定于反應筒內壁。

11.根據權利要求2或3所述設備，其特征在于：所述反應筒內的大物料盤和小物料盤交替設置2-12層。