[發明專利]一種干式選煤方法

有效

• 申請號: 201410094591.3
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN103801426A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 吳超
• 申請（專利權）人: 衢州市易凡設計有限公司
• 主分類號: B02C4/10
• 分類號: B02C4/10;B02C4/28;B02C23/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種選煤方法，屬于干式選煤領域。

背景技術

現有的煤炭分選方法是采用濕法分選，這種方法不僅會造成洗選后剩余煤泥的污染，而且耗水量大、投資高，比如利用重介旋流器與水力跳汰機進行選煤。我國煤炭可采儲量的三分之二以上分布在嚴重干旱缺水的陜西、內蒙古、山西等地。因此迫切需要一種新型的干法分選技術和設備。因此近些年選煤領域逐漸出現了空氣重介選煤機，如中國礦業學院研發的干式流化床選煤方法及其裝置，詳見CN1005314A。而且這類技術也非常成熟，很多唐山重工企業在生產這類產品。但空氣空介選煤機也有其缺陷，首先就是這類機器對入選的原煤有要求，原煤含水量太大就會直接堵死布風板,而對煤烘干，僅是去除的水份，大量的熱量白白浪費掉，雖然節水但耗能也非常嚴重；其次，這種設備使用了重介質，重介質一般為鐵粉，在重介分離后需要對精礦和尾礦進行脫介，還需要經常的對空氣重介床補充介質，不但增加了分選成本，還有可能對精煤污染，無法達到現在的對純煤越來越高的要求；第三，無法處理煤中的小顆粒非鐵磁性金屬礦石類的雜質，比如銅類雜質，這些金屬類的礦粒粒級較小，在空氣床中易被煤粉煤粒夾帶而被選入精煤，即重介分選時不容易完全排出而磁選回收介質階段完全不會被選出。

還有一種風力跳汰干法選煤機，如CN2889496Y，其利用篩板的振動與普通風、脈沖風的復合運動達到分選的目的，最終可以分選出硫鐵礦粒、精煤和矸石。但這種選煤機僅是用重選來除硫鐵礦粒，精度很低，有時需要再次進行磁選（浮選也可以除去鐵礦粒，但作為使用干式選煤方法的地區，水資源稀缺，幾乎不會使用浮選來選煤），這又增加了分選的成本。而且有些如破損螺釘之類的純鐵不會透過篩板而與矸石一同排出，造成浪費。該專利對布風的研究也僅停留在初級階段，本領域技術人員無法從中得知怎么用風才是“可在各分支通道上設置風量調節閥，用于調整各小風室風量，達到整個分選床風量均勻，?或按需要調整分選床不同部位的風量，以達到分選物料的理想要求。”。

發明內容

本發明的目的在于提供一種干式選煤方法，來解決前述的現有技術中干式選煤的缺陷。

本發明是通過如下方法實現的：

該干式選煤方法，其采用了破碎、加熱、溫度識別排料、風選、鏈式排料步驟，將原煤分為最終的精煤、矸石、金屬雜質。

更優選為，所述的破碎步驟為原煤由上料槽進入甲帶傳送帶，甲帶傳送帶上設有破碎輥，破碎輥圓周上布置著破碎塊，破碎塊與破碎輥主體高彈性連接，將原煤粉碎成規定的入選粒度；

加熱為在甲帶傳送帶上方，破碎輥后接加熱結構，用于對破碎后的煤進行烘干，去除原煤中的過多的水份；

溫度識別排料，甲帶傳送帶的出料端設有溫度檢測、排出結構，其對金屬雜質進行識別并排除，金屬雜質被排向金屬雜質排口；

風選及鏈式排料在風選室進行，位于溫度檢測、排出結構的下方、風選室內具有環形鏈結構，環形鏈結構為三角形布置，環形鏈結構整體與激振結構相連，在布風板與激振結構共同作用下，煤料沿鏈板組成的傾斜面下滑，被分開的精煤落入精煤排出口，矸石落入矸石排出口，風選室中環形鏈結構下部還具有金屬雜質排口，金屬雜質排口位于精煤排出口相對側，張開的鏈板將金屬雜質推向金屬雜質排口；

布風板、除塵機和供風機及供氣總線組成氣流循環。

更優選為，布風板為與相應的鏈板平行設置。

更優選為，控制器與破碎輥、甲帶傳送帶、溫度檢測排出結構、加熱結構、供風機和環形鏈結構相連，控制器具有人機界面，可以人工輸入這些結構的運轉參數。

更優選為，布風板分兩塊區域，靠近上方為脈沖風區域，下部為持續的強風區域。

更優選為，鏈板張開時與環形鏈呈90度，并保持該角度，直到鏈板轉到煤料運輸段。

本發明的有益效果是：

1）綜合了現有技術中空氣重介選煤機的鏈式排料和空氣跳汰的斜面篩板的優點，不使用重介質，大大降低了分選成本，節約用水和用電；

2）充分利用了烘干原煤的熱量，用溫度傳感器識別金屬雜質并在進入風選前就排出這些金屬雜質，還利用鏈板對后續進一步分離出的金屬雜質統一回收，更高純度地回收了金屬雜質，防止金屬資源浪費；

3）布風板分區域供脈沖風和持續的強風，鎖住輕的灰質；灰質還能與之前加熱原煤產生的水蒸汽結合，便于回收灰質。

附圖說明

圖1為干式選煤機的結構示意圖。