[發明專利]齒輪剃齒夾具在審
| 申請號: | 201410094473.2 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN104907642A | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 馬玉坤 | 申請(專利權)人: | 泰州市里華機械有限公司 |
| 主分類號: | B23F23/06 | 分類號: | B23F23/06 |
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| 地址: | 225516 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪 夾具 | ||
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技術領域
本發明涉及一種用于裝夾齒輪的工裝夾具,尤其涉及一種齒輪剃齒夾具。
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背景技術
在現代機械工業中,齒輪是一種重要的機械零部件,其作用是傳遞運動狀態和動力。齒輪加工時有剃齒工序,一般采用夾具將齒輪夾緊固定后再進行剃齒。通常的齒輪剃齒夾具包括芯軸和頂套,將齒輪套在芯軸上,芯軸的兩端設有中心定位孔,使用時用機床的兩頂尖頂緊芯軸兩端的中心定位孔,開啟機床,進行剃齒。這種齒輪剃齒夾具通過芯軸的外圓與齒輪內孔配合的方式來實現定心。
為便于機床的兩頂尖頂緊芯軸兩端的中心定位孔,頂套不得凸出于芯軸端面,為保證待加工齒輪定位后與芯軸同軸,頂套與芯軸之間不得存在間隙,一般采用過盈配合,則頂套難以從芯軸上取下來,剃齒夾具拆裝不便,影響生產效率。
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發明內容
本發明目的是提供一種結構簡單、便于拆裝、提高生產效率的齒輪剃齒夾具。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種齒輪剃齒夾具,包括芯軸和頂套,所述芯軸為設有大徑軸段和小徑軸段的臺階芯軸,所述小徑軸段上套設有圓筒形的所述頂套,所述頂套與小徑軸段之間采用基孔制間隙配合,結構簡單、便于拆裝、提高生產效率。
上述技術方案中,所述芯軸的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔,所述頂套的一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面,且所述頂套的該端設有與機床頂尖相適配的圓錐形孔口,便于機床頂尖的圓錐面頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口內,軸向壓緊待加工齒輪。
上述技術方案中,待加工齒輪套設于所述大徑軸段上,所述頂套的另一端設有徑向延伸的定位圓臺,該定位圓臺的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內圓尺寸,避免待加工齒輪在剃齒過程中產生軸向竄動,提高剃齒精度和產品質量。
優選的,所述定位圓臺的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內圓尺寸20~30mm,即單邊尺寸大10~15mm。
上述技術方案中,所述大徑軸段遠離軸肩的一端設有限位圓臺,所述定位圓臺的外圓尺寸相較所述限位圓臺的外圓尺寸小0~10mm,即單邊尺寸小0~5mm。
優選的,所述定位圓臺的外圓尺寸與所述限位圓臺的外圓尺寸相等。
上述技術方案中,所述限位圓臺的與所述大徑軸段相對的一側為變徑軸段,該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺,避免因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
上述技術方案中,所述大徑段的外緣倒圓角。
進一步的技術方案,所述頂套軸向延伸出所述小徑軸段的端面30~45mm。所述頂套與小徑軸段之間的配合間隙為0~0.035mm。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有的優點是:
1.本發明的頂套與小徑軸段之間采用基孔制間隙配合,結構簡單、便于拆裝、提高生產效率。
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附圖說明
圖1是本發明實施例一的結構示意圖;
圖2是實施例一中臺階芯軸的主視圖;
圖3是實施例一中頂套的主視圖;
其中:1、芯軸;1a、大徑軸段;1b、小徑軸段;1c、限位圓臺;1d、大徑段;2、頂套;2a、定位圓臺;3、待加工齒輪;4、機床頂尖。
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具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
實施例一:參見圖1~3所示,一種齒輪剃齒夾具,包括芯軸1和頂套2,所述芯軸1為設有大徑軸段1a和小徑軸段1b的臺階芯軸,所述小徑軸段1b上套設有圓筒形的所述頂套2,所述頂套2與小徑軸段1b之間采用基孔制間隙配合。優選的,所述頂套2與小徑軸段1b之間的配合間隙為0~0.035mm。
所述芯軸1的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔1e,所述頂套2的一端軸向延伸出所述小徑軸段1b的端面30~45mm,且所述頂套2的該端設有與機床頂尖4相適配的圓錐形孔口,便于機床頂尖的圓錐面頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口內,軸向壓緊待加工齒輪。
待加工齒輪3套設于所述大徑軸段1a上,所述頂套2的另一端設有徑向延伸的定位圓臺2a,該定位圓臺2a的外圓尺寸大于所述待加工齒輪3的內圓尺寸20~30mm,即單邊尺寸大10~15mm,避免待加工齒輪在剃齒過程中產生軸向竄動,提高剃齒精度和產品質量。
所述大徑軸段1a遠離軸肩的一端設有限位圓臺1c,所述定位圓臺2a的外圓尺寸相較所述限位圓臺1c的外圓尺寸小0~10mm。優選的,所述定位圓臺2a的外圓尺寸與所述限位圓臺1c的外圓尺寸相等。
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