[發明專利]一種組合箱梁跨海大橋及其施工方法

有效

• 申請號: 201410094374.4
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN103821079A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 李立峰;周聰;侯立超;侯嘉慶;裴必達;吳文朋;胡思聰
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: E01D18/00
• 分類號: E01D18/00;E01D2/04;E01D21/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;鐘聲

1.一種組合箱梁跨海大橋，包括橋墩（1）和由橋墩（1）支承的組合箱梁（2），其特征在于：所述組合箱梁（2）由高強混凝土頂板（21）、超高性能混凝土底板（22）和一對超高性能混凝土腹板（23）圍成，所述組合箱梁（2）內沿橋梁縱向布置有體內預應力鋼束（26）和體外預應力鋼束（24）。

2.根據權利要求1所述的組合箱梁跨海大橋，其特征在于：所述超高性能混凝土底板（22）和一對超高性能混凝土腹板（23）整體預制成槽型梁結構。

3.根據權利要求1或2所述的組合箱梁跨海大橋，其特征在于：所述超高性能混凝土腹板（23）頂部設有用于與高強混凝土頂板（21）連接的卡槽（231），所述卡槽（231）沿橋梁縱向排列有多條。

4.根據權利要求1或2所述的組合箱梁跨海大橋，其特征在于：所述跨海大橋的跨徑為90m～120m。

5.根據權利要求1或2所述的組合箱梁跨海大橋，其特征在于：所述跨海大橋為簡支變連續橋型。

6.根據權利要求1或2所述的組合箱梁跨海大橋，其特征在于：所述超高性能混凝土底板（22）厚度為15～20cm，超高性能混凝土腹板（23）的厚度為16～22cm，所述高強混凝土頂板（21）的厚度為26～30cm，所述組合箱梁（2）內每15～20m設置1道橫隔板（25）。

7.一種如權利要求1至6中任一項所述組合箱梁跨海大橋的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：在現場進行樁基（3）、承臺（4）和橋墩（1）的施工，同時在預制場將超高性能混凝土腹板（23）與超高性能混凝土底板（22）預制成槽型梁；

S2：在槽型梁上澆筑高強混凝土頂板（21）形成一跨組合箱梁（2），或將預制好的高強混凝土頂板（21）通過濕接縫與槽型梁連接形成一跨組合箱梁（2），同時張拉組合箱梁（2）內的體外預應力鋼束（24）與體內預應力鋼束（26）；

S3：在橋墩（1）上安裝臨時支座，將組合箱梁（2）整體吊裝至臨時支座上；

S4：安裝永久支座，現澆相鄰跨濕接縫（5）；

S5：待相鄰跨濕接縫（5）混凝土強度達到90%后，拆除臨時支座，完成體系轉化；

S6：在相鄰跨濕接縫（5）處張拉體內預應力鋼束，形成多跨連續梁結構；

S7：完成橋面鋪裝及附屬設施施工。

8.根據權利要求7所述的施工方法，其特征在于：在預制所述槽型梁時，在超高性能混凝土腹板（23）頂面澆筑成具有卡槽（231）的結構，所述卡槽（231）沿橋梁縱向排列有多條。

9.根據權利要求7所述的施工方法，其特征在于：所述超高性能混凝土底板（22）和超高性能混凝土腹板（23）由彎曲抗拉強度20MPa～40MPa、抗壓強度200MPa～300MPa的超高性能混凝土制成。

10.根據權利要求7至9中任一項所述的施工方法，其特征在于：所述超高性能混凝土底板（22）和超高性能混凝土腹板（23）由活性粉末混凝土、超高性能纖維增強混凝土、注漿纖維混凝土、密實配筋復合材料或工程膠凝復合材料澆筑而成。