[發明專利]一種礦冶爐用高效節能吹氧裝置有效
| 申請號: | 201410094024.8 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN103868363A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 張麗 | 申請(專利權)人: | 張麗 |
| 主分類號: | F27D3/16 | 分類號: | F27D3/16 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207 | 代理人: | 鄭賢明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦冶 高效 節能 裝置 | ||
技術領域
本發明創造涉及一種礦冶爐用高效節能吹氧裝置?。?
背景技術
現有技術中采用的吹氧管,存在以下不足:1、為了達到耐用的目的,通常選擇在吹氧管表面涂耐火泥或耐火層,而采用此方法實際上不僅沒有增強吹氧管的耐用性,反而增加了生產成本;2、在實際使用時,操作人員需手持吹氧管靠近爐體,由于爐體溫度較高及吹氧管融化速度快,往往導致吹氧管不能充分用盡,因此造成了吹氧管的浪費。另外,傳統的表面涂層的吹氧管,表面涂層隔熱,氧氣得不到物理熱,待涂層熱透,涂層內鋼管升溫超過760℃時,Fe和O2起化學反應,致使Fe迅速燒損,更談不上氧氣的物理熱;3、槍口卡爪或管箍的連接方式操作起來費時,不能更好的滿足現場時間緊迫性的要求,更易因為氧流量的迅速增大崩開造成回火的危險;4、單獨富氧的生產成本大。
發明內容
針對以上不足,本發明創造提供一種耐用、成本低、省時、操作方便的礦冶爐吹氧裝置。
本發明創造的技術方案:一種礦冶爐用高效節能吹氧裝置,包括吹氧管本體,所述吹氧管本體為金屬材質壓制形成的空心管體,空心管體的壁厚為1-20mm,內孔直徑不小于4mm。根據壁厚和內孔直徑可將吹氧裝置分成以下三種規格:當壁厚大于內孔直徑時的排列組合的管子;等壁等孔的管子;當壁厚小于內孔直徑時的排列組合的管子。
所述吹氧管本體采用的金屬材質按質量百分數具有如下的化學成分:碳0.12~0.2%,硅0.27~0.3%,錳7~12%,磷≤0.045%,硫≤0.045%,鉻7.0~10.0%,鉬0.02~0.03%,余量為Fe。
上述吹氧管與現有技術比較,由于無表面涂耐火泥或耐火層,因此不僅結構、制作工藝簡單,而且避免了使用表面涂耐火泥或耐火層帶來的缺點。另外由于吹氧管本體采用上述金屬材質壓制而成,并與空心管體的壁厚為1-20mm、內孔直徑不小于4mm配合使用。不僅使吹氧管耗盡速度慢,具有很好的耐用性,而且吹氧管受熱快,可迅速將進入吹氧管的氣體進行升溫加熱,因此提高了氧氣自身的能量,有助于提高生產效率,同時降低生產的能耗。
吹氧管本體的端部增設有吹氧管補加體,吹氧管補加體為空心管體,吹氧管補加體與吹氧管本體之間過盈配合。與吹氧管本體過盈配合的吹氧管補加體根據使用情況繼續與另一組吹氧管本體或吹氧管本體和吹氧管補加體的連接體過盈配合。或者所述吹氧管本體為大小頭吹氧管,兩個大小頭吹氧管首尾順次連接且連接處采用過盈配合。采用上述兩種結構可充分利用吹氧管本體并將其用盡,同時不影響操作人員的安全。
位于端部的吹氧管本體與開關控制接頭的氧槍槍口過盈配合,在氧槍槍口的上方設有用于拆卸的撞擊點或用于把持的提手,可實現氧槍與吹氧管本體的瞬間安裝與拆卸,避免回火,保證現場生產時效。開關控制接頭與富氧或貧氧接頭連接,并選擇地在開關控制接頭與富氧或貧氧接頭之間設有貧富氧融合接頭,這樣可實現貧氧、富氧、貧氧與富氧融合這三種氣體輸入狀態。
所述貧富氧融合接頭內部沿軸向設有氣體通道,斜向設有空氣通道,氣體通道與富氧接頭的氧氣入口相通,空氣通道與空氣入口相通,在氣體通道與空氣通道的結合處設有梯形狀射吸室。通過在富氧接頭與開關控制接頭之間增加貧富氧融合接頭,可將富氧與空氣中的貧氧結合在一起,提高了空氣中貧氧的利用率,降低了富氧的使用成本。另外通過在貧富氧融合接頭內部的氣體通道與空氣通道的結合處設有梯形狀射吸室,使貧氧與富氧被快速有效的吸入吹氧管內,同時促進貧氧與富氧在吹氧管內的快速流動。
所述的開關控制接頭包括支架、活動軸、限位螺母、壓軸、壓桿、接頭本體,其中接頭本體的內部腔室被隔板分成上下兩部分,隔板中心處卡有一錐帽狀擋體,錐帽狀擋體的底部通過彈簧與接頭本體的內壁連接,錐帽狀擋體的頂部與壓軸連接,壓軸的上端伸出接頭本體后又通過限位螺母將壓桿限位固定在壓軸上,壓桿的前端通過活動軸與支架的上部連接。增加的開關控制接頭便于控制吹氧管的進氣和斷氣。
本發明創造避免了使用表面涂耐火泥或耐火層帶來的隔熱弊端,不僅使吹氧管耗盡速度慢,具有很好的耐用性,而且吹氧管受熱快,利用了爐孔火焰余熱,可迅速將進入吹氧管的氣體進行升溫加熱,因此提高了富氧和貧氧的物理熱,使爐內升溫速度快,收集了余熱,利用了貧富氧,爐內提溫速度更快。
附圖說明
圖1為本發明創造實施例三的結構示意圖。
圖2為本發明創造實施例四的結構示意圖。
圖3為吹氧管本體與吹氧管補加體之間的連接示意圖。
圖4為貧富氧融合接頭的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
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