[發(fā)明專利]新型自動(dòng)精雕機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410093738.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103818170A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尚修森;尚修鑫;唐翔;王友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州精創(chuàng)光學(xué)儀器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B44B1/00 | 分類號(hào): | B44B1/00;B44B1/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 自動(dòng) 精雕機(jī) | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種雕刻機(jī),特別涉及一種新型自動(dòng)精雕機(jī)。
背景技術(shù)
精雕機(jī)可以精確雕、也可銑,其在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率,床身承受力,同時(shí)保持主軸的高速,更重要的是精度很高。精雕機(jī)用于完成較小銑削量,小型模具的精加工,適合銅工、石墨等的加工,使用傳統(tǒng)精雕機(jī)加工零件時(shí)需要操作人員手動(dòng)取放物料及手動(dòng)裝夾,這種方式存在一定的安全隱患且浪費(fèi)人力。
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發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)放料及取料,安全性高的新型自動(dòng)精雕機(jī)。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型自動(dòng)精雕機(jī),包括精雕機(jī)主體,所述精雕機(jī)主體為三軸雙頭精雕機(jī),所述精雕機(jī)主體的每個(gè)雕刻主軸上安裝一升降氣缸,所述升降氣缸的下端軸安裝一擺腳氣缸,所述擺腳氣缸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝一轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤,所述精雕機(jī)主體的工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)每個(gè)雕刻主軸的正下方固定安裝有固定吸盤,所述固定吸盤的周邊設(shè)有若干定位氣缸,所述每個(gè)固定吸盤的一側(cè)還設(shè)有放料裝置,所述放料裝置的一側(cè)還設(shè)有一收料盤。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定吸盤呈方形,且固定吸盤的四個(gè)側(cè)邊均設(shè)有定位氣缸。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在傳統(tǒng)三軸雙頭精雕機(jī)的基礎(chǔ)上,增加了自動(dòng)取料和放料裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓、放料,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化加工,避免了原來(lái)需要操作人員手動(dòng)操作的危險(xiǎn)性,提高了精雕機(jī)的效率和質(zhì)量,也降低了勞動(dòng)力成本,且該精雕機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低廉,適用性高。
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附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2?為圖1中A部放大示意圖;?
圖中標(biāo)示:1-精雕機(jī)主體;2-雕刻主軸;3-升降氣缸;4-擺腳氣缸;5-轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤;6-工作臺(tái);7-固定吸盤;8-定位氣缸;9-放料裝置;10-收料盤。
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具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
圖1示出了本發(fā)明一種新型自動(dòng)精雕機(jī)的一種實(shí)施方式,包括精雕機(jī)主體1,所述精雕機(jī)主體1為三軸雙頭精雕機(jī),所述精雕機(jī)主體1的每個(gè)雕刻主軸2上安裝一升降氣缸3,所述升降氣缸3的下端軸安裝一擺腳氣缸4,所述擺腳氣缸4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝一轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤5,所述精雕機(jī)主體1的工作臺(tái)6上對(duì)應(yīng)每個(gè)雕刻主軸2的正下方固定安裝有固定吸盤7,所述固定吸盤7的周邊設(shè)有若干定位氣缸8,所述每個(gè)固定吸盤8的一側(cè)還設(shè)有放料裝置9,所述放料裝置9的一側(cè)還設(shè)有一收料盤10,所述固定吸盤7呈方形,且固定吸盤7的四個(gè)側(cè)邊均設(shè)有定位氣缸8。
使用操作時(shí),在精雕機(jī)主體1的工作臺(tái)6上固定有放料裝置9和收料盤10,放料裝置9中豎直放入多片物料并由后部氣缸始終前頂,保持張力;當(dāng)精雕機(jī)主體1通過(guò)移動(dòng)雕刻主軸2將固定在其上的升降氣缸3、擺角氣缸4和轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤5移動(dòng)至放料裝置9處后,擺角氣缸4轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),升降氣缸3下降,轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤5吸住最前端物料,精雕機(jī)主體1、擺角氣缸4和升降氣缸3配合動(dòng)作再將之移至固定吸盤7上,如圖2所示,多組定位氣缸8同時(shí)定位物料后固定吸盤7吸住物料,再然后定位氣缸8回縮讓開(kāi)位置方便雕刻主軸2銑或磨物料邊緣;加工完成后再通過(guò)精雕機(jī)主體1、擺角氣缸4和升降氣缸3配合動(dòng)作將物料移至收料盤10內(nèi);如此反復(fù)循環(huán)以實(shí)現(xiàn)充分自動(dòng)化。
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