[發明專利]一種制備摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法有效
| 申請號: | 201410093697.1 | 申請日: | 2014-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103910349A | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 王欣;王贊;劉吉悅;鄭偉濤;樊曉峰;楊開宇 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02;C01B31/04;C01G49/06;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;王壽珍 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 定向 竹節 納米 石墨 復合 金屬 氧化物 方法 | ||
1.一種制備摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
1)利用對靶磁控濺射方法,在多種常用襯底上沉積2-10nm的FeNi(Fe50%Ni50%,質量分數)薄膜;
2)利用PECVD方法,在預定溫度、時間、壓強條件下,于氮氣、氧氣中對催化劑薄膜進行刻蝕;
3)在催化劑存在的條件下,通入碳源氣體、氮氣、氧氣,控制反應溫度、時間和壓強,進行化學氣相沉積;
4)反應結束后,通保護氣體冷卻至室溫。
2.如權利要求1所述的一種制備摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟1)中所述的鐵鎳催化劑薄膜選磁控濺射方式制備,濺射氣體選Ar,氣體壓強為0.5-2Pa。
3.如權利要求1所述的一種制備摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟1)中的電流選為0.1-0.4A,沉積時間選為20s、50s、80s。
4.如權利要求1所述的一種摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟2)中的反應溫度在800℃以下。
5.如權利要求1所述的一種摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟2)中的氮氣:氧氣=8:2,單位為標準狀態毫升/分(sccm),氣體總壓強為100-500Pa。
6.如權利要求1所述的一種摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟2)中的物理氣相沉積時間選為10-60min。
7.如權利要求1所述的一種摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟3)中所述碳源氣體選甲烷,且碳源氣體:氮氣:氧氣=80:8:2,單位為標準狀態毫升/分(sccm),氣體的總壓強選500-1300Pa之間。
8.如權利要求1所述的一種摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟3)的化學氣相沉積過程選等離子體化學氣相沉積,沉積溫度為700-800℃,沉積時間為5-40min,射頻功率為100-200W。
9.如權利要求1所述的一種摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟4)中保護氣體選氮氣。
10.如權利要求4或7所述的一種摻氮定向竹節狀碳納米管/石墨烯復合金屬氧化物的方法,其特征在于,步驟2)中的反應溫度優選700℃,步驟3)中氣體的總壓強優選1300Pa。
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