[發(fā)明專利]一種多功能摻雜碳納米纖維氣凝膠的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410093405.4 | 申請日: | 2014-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103922301A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞書宏;吳振禹;胡必成 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230026 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 摻雜 納米 纖維 凝膠 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能摻雜碳納米纖維氣凝膠的制備方法。
背景技術(shù)
高性能、低價(jià)格、環(huán)境友好的雜原子(氮、硼、磷、硫等)摻雜碳納米材料在電化學(xué)能源儲存和轉(zhuǎn)換領(lǐng)域,如燃料電池、染料敏化電池、太陽能電池、鋰離子電池、超級電容器中有巨大的應(yīng)用前景。例如,摻雜的碳納米材料作為燃料電池中氧氣還原反應(yīng)電催化劑可以克服傳統(tǒng)鉑或鈀基催化劑成本過高,供應(yīng)有限,交叉失活和耐久性差等一些本征缺點(diǎn)。另一方面,作為超級電容器電極材料使用時(shí),摻雜碳納米材料通過雙電層電容和贗電容的復(fù)合,表現(xiàn)出優(yōu)異的電容性能(如,大的電化學(xué)電容,高功率密度能量密度,以及長循環(huán)穩(wěn)定性等)。
現(xiàn)有技術(shù)公開了多種用于制備雜原子摻雜碳納米材料的方法,主要可分為兩種類型:直接合成法,后處理合成法。直接合成法包括化學(xué)氣相沉積法、組分分離生長法、溶劑熱法和電弧放電法等。這些方法都需要采用特殊的設(shè)備和苛刻的條件,并且產(chǎn)量很低,限制了它們的大規(guī)模應(yīng)用。后處理法主要包括在雜原子氣氛中或與含雜原子化合物進(jìn)行共熱處理法和等離子法。之中多數(shù)方法都不可避免的涉及到采用昂貴且有毒的前驅(qū)物,使其難以實(shí)際應(yīng)用。
有機(jī)染料,被廣泛用于許多行業(yè),如紡織,造紙,印刷,塑料,醫(yī)藥,泡沫,化妝品,食品,因此這些行業(yè)的廢水往往含有過量的染料分子。某些染料及其降解衍生物有潛在致癌性和毒性,它們在水中的存在會造成對水生生物和人類造成嚴(yán)重威脅。考慮到在各種有機(jī)染料中富含雜原子,它們可被用作前驅(qū)物來制備摻雜碳納米材料。細(xì)菌纖維素是一個(gè)典型的生物質(zhì)材料,可以通過微生物發(fā)酵過程來工業(yè)規(guī)模化的生產(chǎn),是制造超輕,柔性和高導(dǎo)電性的碳納米纖維氣凝膠的優(yōu)良前體,對有機(jī)染料分子具有較高的吸附能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種利用工業(yè)廢水中的染料分子和細(xì)菌纖維素作為前驅(qū)體制備摻雜碳納米纖維氣凝膠的方法,即具有通用性,又可以簡化制備工藝、降低制備成本,同時(shí)綠色環(huán)保。
本發(fā)明解決技術(shù)問題,采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明多功能摻雜碳納米纖維氣凝膠的制備方法,其特點(diǎn)在于按如下步驟進(jìn)行:
a、將細(xì)菌纖維素浸泡在去離子水中除酸,獲得備用細(xì)菌纖維素;
b、將所述備用細(xì)菌纖維素浸泡在有機(jī)染料溶液中,吸收至飽和,獲得染料/細(xì)菌纖維素;為了使浸泡更徹底,可以將備用細(xì)菌纖維素切成合適大小的長方塊和立方塊小片;為保證細(xì)菌纖維素吸收有機(jī)染料至飽和,浸泡時(shí)間設(shè)置有3-7天;
c、使用液氮冷凍所述染料/細(xì)菌纖維素,然后將冷凍后染料/細(xì)菌纖維素在冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行干燥得到染料/細(xì)菌纖維素雜化的氣凝膠;
d、將所述染料/細(xì)菌纖維素雜化的氣凝膠置于管式爐中進(jìn)行高溫?zé)峤猓吹枚喙δ軗诫s碳納米纖維氣凝膠。
優(yōu)選的,步驟a中所述浸泡在去離子水中除酸的條件為:浸泡時(shí)間3-7天,且每天更換去離子水。
優(yōu)選的,步驟b中所述有機(jī)染料溶液是以亞甲基藍(lán)(含氮、硫)、剛果紅(含氮、硫)、酸性品紅(含氮、硫)、甲基橙(含氮、硫)、結(jié)晶紫(含氮)及羅丹明B(含氮)中的一種或多種的任意組合為溶質(zhì),以去離子水為溶劑進(jìn)行制備,所述有機(jī)染料溶液濃度為0.1-3g/L。此外,含有氮元素的孔雀石綠染料也可以作為溶質(zhì)。
優(yōu)選的,步驟c中所述冷凍的時(shí)間為20-30min。冷凍時(shí)為避免染料/細(xì)菌纖維素凍裂,可以先將一燒杯放入液氮(-196℃)中,冷凍3-5min后取出,然后將染料/細(xì)菌纖維素貼壁放入燒杯中,最后再將燒杯放入液氮中冷凍20-30min,直至染料/細(xì)菌纖維素能輕易從燒杯壁上敲落,冷凍時(shí)避免染料/細(xì)菌纖維素與液氮直接接觸。
優(yōu)選的,步驟c中所述干燥的時(shí)間為3-5天,干燥溫度為-50℃,壓強(qiáng)為0.04mbar。
優(yōu)選的,步驟d中所述將所述染料/細(xì)菌纖維素雜化的氣凝膠置于管式爐中進(jìn)行高溫?zé)峤獾姆椒椋簩⑺鋈玖?細(xì)菌纖維素雜化的氣凝膠置于陶瓷舟中,然后放入管式爐;向管式爐中通入氬氣或氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣,首先將管式爐以1-3℃/min的速率升溫至500℃,保持1-3h,然后以4-6℃/min的速率升溫至600℃-1400℃,保持2-4h;再以4-6℃/min的速率降溫至500℃,最后再自然降至室溫;管式爐內(nèi)保持常壓。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
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