[發明專利]用于磨煤機的低負載操作的系統和方法

有效

• 申請號: 201410093372.3
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN104048308B
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: P.施特格利茨
• 申請（專利權）人: 通用電器技術有限公司
• 主分類號: F23K1/04
• 分類號: F23K1/04
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 肖日松,嚴志軍

1.一種火力發電系統(200)，包括：

與熔爐(206)流體連通的磨機(202)；其中，所述磨機(202)為操作性的，以粉碎煤并使所述煤通風；所述熔爐(206)包括多于一個噴燃器(210,212,214)或噴燃器噴嘴；所述噴燃器(210,212,214)或噴燃器噴嘴為操作性的，以接收來自所述磨機(202)的煤，并在所述熔爐(206)中對其進行燃燒；和

多個流量控制裝置(216,218,220)；

包括與所述磨機(202)以及與相應的第一和第二噴燃器(210,212,214)或噴燃器噴嘴流體連通的第一和第二流量控制裝置(216,218,220)；

其中，在熔爐(206)的操作期間，可閉合所述流量控制裝置(216,218,220)，以阻止在所述磨機(202)和所述熔爐(206)之間的流體連通；和

分粒器，其設置在所述磨機的下游和所述熔爐的上游，與所述磨機和所述熔爐流體連通，其為操作性的，以使給定尺寸的煤顆粒與粉碎的煤的剩余煤顆粒分離；以及

再循環器；設置在所述分粒器的下游，其為操作性的，以使已經穿過所述分粒器的氣體和煤顆粒再循環回至所述磨機。

2.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，所述第一噴燃器或噴燃器噴嘴是蒸汽噴燃器，而所述第二噴燃器或噴燃器噴嘴是主噴燃器，且其中，閉合通向所述蒸汽噴燃器的所述第一流量控制裝置促進了煤和氣體通過所述主噴燃器(210,212)的增大的運輸速度。

3.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，所述流量控制裝置(216,218,220)作為現有系統(200)的改型來安裝。

4.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，所述流量控制裝置(216,218,220)與計算機(224)和數據庫電氣連通。

5.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，所述再循環器(222)使多于5%(重量百分比)的氣體再循環回至所述磨機(202)，并且其中，所述再循環的氣體冷卻所述磨機(202)，從而允許所述磨機(202)操作而沒有損壞。

6.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，所述火力發電系統(200)與風力發電系統電氣連通，并且其中，當與風力發電系統電氣連通時，與不與風力發電系統連通的火力發電系統(200)相比，所述火力發電系統(200)在較低負載下操作。

7.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，所述火力發電系統(200)與太陽能發電系統電氣連通，并且其中，當與太陽能發電系統電氣連通時，與不與太陽能發電系統連通的火力發電系統(200)相比，所述火力發電系統(200)在較低負載下操作。

8.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，與不包含所述流量控制裝置(216,218,220)或不包含再循環器(222)的相似的火力發電系統相比，低負載操作減少多于25%。

9.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，用于所述火力發電系統(200)的平均控制負載操作范圍在5%至100%之間。

10.根據權利要求1所述的系統(200)，其特征在于，所述磨機(202)是攪拌輪磨機、攪拌磨機、普通沖擊磨機、碗式磨機或球管磨機其中之一。

11.一種方法，包括：

在磨機(202)中存在熱煙氣與冷氣體的混合物的情況下使煤粉碎；

將所述粉碎的煤和所述熱煙氣與冷氣體的混合物從所述磨機(202)排出至分粒器(204)；利用所述分粒器使給定尺寸的煤顆粒與剩余煤顆粒分離；

將所述粉碎的煤和所述熱煙氣與冷氣體的混合物從所述分粒器排出至再循環器，利用所述再循環器將所述粉碎的煤和所述熱煙氣與冷氣體的混合物的第二部分傳送回到所述磨機；

利用與一個或者多個噴燃器相關聯的至少一個流量控制裝置調節傳送到所述一個或者多個噴燃器以及傳送回所述磨機的煤的量。

12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，還包括在接觸所述粉碎的煤之前，將所述熱煙氣的溫度從1000°C以上降低至大約400°C，以及在從所述磨機(202)中排出之后，降低所述粉碎的煤和所述熱煙氣與冷氣體的混合物的從大約120°C至大約200°C的溫度。