[發明專利]一種保溫瓶內膽用抗水解玻璃及其制備方法有效
| 申請號: | 201410092844.3 | 申請日: | 2014-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103922587A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 趙世來;吳春生;葉銘莊;鄭懷林 | 申請(專利權)人: | 鳳陽金星實業有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/06 | 分類號: | C03C6/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 保溫瓶 內膽 水解 玻璃 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種玻璃及其制備方法,具體涉及一種保溫瓶內膽用抗水解玻璃及其制備方法。
背景技術
保溫瓶,是一種日常用品,用途很廣,可以用來貯存熱水、盛放冷飲和藥品,保溫瓶由內膽、外殼和附加部件組成,其中內膽是保溫瓶的核心部件,由雙層玻璃制成,夾層中的兩面鍍上銀等金屬,中間抽成真空,瓶口有塞子,可以在較長時間內保持瓶內的溫度。但是現有市場上存在的保溫瓶內膽存在著抗水解性能差的缺點,瓶膽盛水對玻璃的侵蝕很嚴重,導致玻璃瓶膽出現析出脫片現象,從而影響人們的健康安全。
發明內容
本發明的目的在于提供一種保溫瓶內膽用抗水解玻璃及其制備方法,抑制玻璃瓶膽出現析出脫片現象,保證保溫瓶內膽的質量安全。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種保溫瓶內膽用抗水解玻璃,由以下重量份的原料制成:河砂40-50、風化砂20-30、鉀長石10-15、重晶石5-10、碎玻璃15-20、鋯英石10-15、黑曜巖10-15、夕線石5-10、碳酸鈣4-8、硝酸鈉2-5、氧化鎳1-2、石墨烯0.5-1、冰晶石粉3-6。
一種保溫瓶內膽用抗水解玻璃的制備方法,包括以下步驟:
(1)取河砂、風化砂、鉀長石、重晶石混合均勻,粉碎,過50-100目篩,濕法球磨12-24h,在110-120℃溫度下進行干燥,待水分干燥完畢后將混合料以220-280℃/h的速率從室溫升溫至860-920℃,煅燒1-2h,然后再以180-240℃/h的速率升溫至1240-1280℃,煅燒1-2h后取出并水淬成顆粒,烘干,得粒狀玻璃料;
(2)取碎玻璃、鋯英石、黑曜巖、夕線石混合均勻,粉碎,過100-150目篩后與碳酸鈣、硝酸鈉、氧化鎳、石墨烯、冰晶石粉混合均勻,然后投入熔爐中進行高溫熔化,熔化溫度為1780-1840℃,待熔清80%以上時,再加入步驟(1)制得的粒狀玻璃料,攪拌均勻,繼續熔化2-4h,得熔融玻璃液;
(3)將步驟(2)所得的熔融玻璃液澆入模具中吹制成型,待成型后的玻璃溫度降至500-600℃時進行退火熱處理:先以4-8℃/min升溫至880-940℃,保溫1-2h,再以5-10℃/min降溫至520-560℃,保溫3-5h;然后以3-6℃/min升溫至820-860℃,保溫2-3h,再以5-10℃/min降溫至400-450℃,保溫4-6h;然后以10-15℃/min升溫至920-960℃,保溫1-2h,再以15-20℃/min冷卻至100℃以下即可出爐,空冷至室溫;
(4)將冷卻后的玻璃坯經后處理、檢驗合格后包裝即為成品。
本發明的有益效果:
本發明保溫瓶玻璃抗水解性能優異,化學穩定性好,高耐水侵蝕,可以有效解決保溫瓶內膽容易出現析出脫片的問題,保證保溫瓶內膽的質量安全。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。
實施例
取以下重量(kg)的原料制成:河砂45、風化砂25、鉀長石12、重晶石8、碎玻璃16、鋯英石12、黑曜巖10、夕線石8、碳酸鈣6、硝酸鈉3、氧化鎳1.5、石墨烯0.5、冰晶石粉4。
一種保溫瓶內膽用抗水解玻璃的制備方法,包括以下步驟:
(1)取河砂、風化砂、鉀長石、重晶石混合均勻,粉碎,過100目篩,濕法球磨24h,在115℃溫度下進行干燥,待水分干燥完畢后將混合料以260℃/h的速率從室溫升溫至880℃,煅燒2h,然后再以220℃/h的速率升溫至1260℃,煅燒1h后取出并水淬成顆粒,烘干,得粒狀玻璃料;
(2)取碎玻璃、鋯英石、黑曜巖、夕線石混合均勻,粉碎,過120目篩后與碳酸鈣、硝酸鈉、氧化鎳、石墨烯、冰晶石粉混合均勻,然后投入熔爐中進行高溫熔化,熔化溫度為1820℃,待熔清80%以上時,再加入步驟(1)制得的粒狀玻璃料,攪拌均勻,繼續熔化3h,得熔融玻璃液;
(3)將步驟(2)所得的熔融玻璃液澆入模具中吹制成型,待成型后的玻璃溫度降至520℃時進行退火熱處理:先以6℃/min升溫至920℃,保溫1h,再以8℃/min降溫至540℃,保溫4h;然后以4℃/min升溫至840℃,保溫2h,再以8℃/min降溫至420℃,保溫5h;然后以12℃/min升溫至950℃,保溫1h,再以18℃/min冷卻至100℃以下即可出爐,空冷至室溫;
(4)將冷卻后的玻璃坯經后處理、檢驗合格后包裝即為成品。
本發明制得的保溫瓶玻璃的性能測試如下表所示:
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