[發明專利]觸摸屏制備方法

在審

• 申請號: 201410092799.1
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103823595A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 周志華
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術領域

本發明涉及觸摸屏技術，特別是涉及一種觸摸屏制備方法。

背景技術

觸摸屏是可接收觸摸等輸入信號的感應式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面貌，是極富吸引力的全新信息交互設備，其被作為輸入端廣泛應用于手機、電視機和平板電腦等電子產品。隨著人們對電子產品外觀審美的需求（邊框最小化，視窗最大化）日益增長，窄邊框化觸摸屏正慢慢變成一種時尚設計潮流。

觸摸屏的邊框有多條與觸摸屏可視區的導電圖案連接的引線，為實現觸摸屏邊框窄邊化，即引線需做到線寬線距最小化。一般地，傳統的觸摸屏的引線通常采用絲網印刷的方式制作，即在基板上采用絲網印刷工藝制作出若干銀漿電路走線。然而，采用絲印方式得到的線路較粗，導致無法滿足對窄邊框觸摸屏的設計需求。

發明內容

基于此，有必要針對線路較粗無法滿足對窄邊框觸摸屏的設計需求的問題，提供一種觸摸屏制備方法。

一種觸摸屏制備方法，包括以下步驟：

提供表面設置有圖案化觸控電極的導電膜；

在所述導電膜設置有所述觸控電極的一側覆設光刻膠，以形成光刻膠層；

將所述光刻膠層在光照下透過預定圖案的光罩曝光，得到曝光后的光刻膠層；

將所述曝光后的光刻膠層顯影，在所述光刻膠層得到位于所述觸控電極邊緣，并與所述觸控電極連接的凹槽；

填充并固化導電材料于所述凹槽，填充于所述凹槽的導電材料形成引線；

去除所述光刻膠層，以顯露出所述引線。

在其中一個實施例中，所述引線的寬度為20-50μm，相鄰所述引線的間距為20-50μm。

在其中一個實施例中，所述在所述導電膜設置有所述觸控電極的一側覆設光刻膠，以形成光刻膠層的步驟，具體包括：

在所述導電膜設置有所述觸控電極的一側涂布光刻膠，以形成光刻膠層。

在其中一個實施例中，所述在所述導電膜設置有所述觸控電極的一側覆設光刻膠，以形成光刻膠層的步驟，具體包括：

將光刻膠干膜通過加熱加壓的方式貼合于所述導電膜設置有所述觸控電極的一側，以形成光刻膠層。

在其中一個實施例中，所述填充并固化導電材料于所述凹槽，使得填充于所述凹槽的導電材料形成引線的步驟，具體包括：

絲網印刷導電材料于所述光刻膠層，使得所述導電材料填充于所述凹槽形成引線；

預固烤所述導電材料。

在其中一個實施例中，所述將所述光刻膠層在光照下透過預定圖案的光罩曝光，得到曝光后的光刻膠層的步驟，具體包括：

將所述光刻膠層在紫外光下透過預定圖案的光罩曝光，得到曝光后的光刻膠層，所述紫外光的波長為300-400nm，曝光能量為20-1000mJ/s。

在其中一個實施例中，所述將所述曝光后的光刻膠層顯影，在所述光刻膠層得到位于所述觸控電極邊緣，并與所述觸控電極連接的凹槽的步驟，具體包括：

將所述曝光后的光刻膠層通過顯影液進行顯影，在所述光刻膠層得到位于所述觸控電極邊緣，并與所述觸控電極連接的凹槽，所述顯影液為0.1-3%的弱堿鹽溶液。

在其中一個實施例中，所述去除所述光刻膠層，以顯露出所述引線的步驟，具體包括：

將所述光刻膠層通過剝膜液去除，以顯露出所述引線，所述剝膜液為1—5%的堿鹽溶液。

在其中一個實施例中，所述去除所述光刻膠層，以顯露出所述引線的步驟之后，還包括步驟：干燥所述引線。

在其中一個實施例中，所述導電材料包括銀漿和有機溶劑，所述銀漿的粘度為10-40Pa·s。

上述觸摸屏制備方法，提供表面設置有圖案化觸控電極的導電膜，先在導電膜設有觸控電極的一側覆設光刻膠，以形成光刻膠層，然后在光照下透過預定圖案的光罩曝光，經過顯影后，在光刻膠層得到位于觸控電極邊緣的凹槽，將導電材料填充于凹槽并固化，使得填充于凹槽的導電材料形成與觸控電極連接的引線，進而去除光刻膠層，將引線顯露出來。如此，通過對光刻膠層進行曝光顯影產生凹槽，將導電材料填充于凹槽以形成引線，相比直接印刷引線的方式，利用曝光顯影技術所得到的的引線線路會更加精細，滿足窄邊框觸摸屏的設計需求，且無需多次曝光顯影，簡化了生產工藝，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為一實施方式中觸摸屏制備方法的流程示意圖；

圖2為一實施方式中觸摸屏制備方法的填充并固化導電材料于凹槽的流程示意圖；

圖3為一實施方式中帶有觸控電極的導電膜的結構示意圖；