[發明專利]環保型竹塑復合地板及其制備方法無效
| 申請號: | 201410092502.1 | 申請日: | 2014-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103835474A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 徐啟旺 | 申請(專利權)人: | 湖州市南潯亨力木制品廠 |
| 主分類號: | E04F15/02 | 分類號: | E04F15/02;E04F15/06;E04F15/10;E04F15/18;B32B27/30;B32B27/20;B32B27/06;B32B21/14;B32B21/08;B32B15/20;B32B15/082;B32B33/00;C08L97/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 型竹塑 復合地板 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種竹塑復合地板及其制備方法,特別是一種環保型竹塑復合地板及其制備方法。
背景技術
以木質纖維作為木塑復合材料的填充或增強材料,因為它具有其它無機材料無法比擬的優點,如資源豐富、密度小、可降解、較高剛度和強度。但是目前的木塑復合材料在強度方面仍然與優質實木有不小的差距,因而無法用于生產地板等對板材強度有較高要求的家裝建材。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種環保型竹塑復合地板及其制備方法及其制備方法,本發明的環保型竹塑復合地板可以具有較高的力學性能,不易變形,使用壽命長;且可以回收利用、成本低,利于環境和資源的充分利用。
本發明的技術方案:環保型竹塑復合地板,其特點是:包括竹塑板材層,竹塑板材層的下方敷設有鋁箔防潮層,塑板材層的上方敷設有實木貼皮層,實木貼片層上涂覆有飾面漆層;所述竹塑板材層,按質量份計,包括60~70份竹纖維粉末、30~40份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末5~10份、馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP)2~4份和炭黑2~4份。
上述的環保型竹塑復合地板中,優選地,所述竹塑板材層,按質量份計,包括65份竹纖維粉末、35份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末7份、馬來酸酐接枝聚丙烯3份和炭黑3份。
前述的環保型竹塑復合地板的制備方法,其特點是:先在制備好的竹塑板材兩面分別粘貼實木貼皮和鋁箔,然后進行開片、開槽處理,最后在實木貼皮表面涂覆UV漆,烘干得成品。
前述的環保型竹塑復合地板的制備方法中,所述竹塑板材的制備包括以下步驟:
①將生鮮竹子進行壓潰處理,壓潰成絲狀的竹纖維;
②將步驟①中得到的竹纖維進行干燥后,在乙烯基三甲氧基硅烷的甲醇溶液中浸泡5~6小時,所述乙烯基三甲氧基硅烷占甲醇溶液的質量百分比為15%;
③取出竹纖維,干燥后研磨成800目細粉,得到竹纖維粉末;
④將聚丙烯、碳酸鈣粉末、馬來酸酐接枝聚丙烯和炭黑進行混合,并加熱攪拌,得物料A;
⑤將步驟③得到的竹纖維粉末混入物料A,攪拌均勻后進行模壓成型為板材。
與現有技術相比,本發明使用竹塑板材作為地板的主體基材,并配以實木貼皮和防潮鋁箔。由于本發明的竹塑板材綜合了聚丙烯和竹纖維的優點,可以很大程度地提高板材的力學性能,且不易變形,因此,在作為地板主體基材時,性能媲美硬質實木,其使用壽命也很長;另外,本發明的材料可以回收利用、成本低,利于環境和資源的充分利用。通過本發明制備竹塑板材的方法及輔料的添加可以充分地將聚丙烯和竹纖維緊密地融合在一起。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明,但并不作為對本發明限制的依據。
實施例。環保型竹塑復合地板,包括竹塑板材層,竹塑板材層的下方敷設有鋁箔防潮層,塑板材層的上方敷設有實木貼皮層,實木貼片層上涂覆有飾面漆層;所述竹塑板材層,按質量份計,包括60~70份竹纖維粉末、30~40份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末5~10份、馬來酸酐接枝聚丙烯2~4份和炭黑2~4份。優選地,所述竹塑板材層,按質量份計,包括65份竹纖維粉末、35份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末7份、馬來酸酐接枝聚丙烯3份和炭黑3份。
環保型竹塑復合地板的制備方法:先在制備好的竹塑板材兩面分別粘貼實木貼皮和鋁箔,然后進行開片、開槽處理,最后在實木貼皮表面涂覆UV漆,烘干得成品。
所述竹塑板材的制備包括以下步驟:
①將生鮮竹子進行壓潰處理,壓潰成絲狀的竹纖維;
②將步驟①中得到的竹纖維進行干燥后,在乙烯基三甲氧基硅烷的甲醇溶液中浸泡5~6小時,所述乙烯基三甲氧基硅烷占甲醇溶液的質量百分比為15%;
③取出竹纖維,干燥后研磨成800目細粉,得到竹纖維粉末;
④將聚丙烯、碳酸鈣粉末、馬來酸酐接枝聚丙烯和炭黑進行混合,并加熱攪拌,得物料A;
⑤將步驟③得到的竹纖維粉末混入物料A,攪拌均勻后進行模壓成型為板材。
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