[發明專利]塔式起重機、標準節、斜撐桿方管及其端部的收口成型方法

有效

• 申請號: 201410092189.1
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103861889A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 李強;丁劍
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08;B21D41/04;B66C23/62
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 蔡光仟

1.一種斜撐桿方管端部的收口成型方法，用于對斜撐桿方管（20）的端部進行收口成型，所述斜撐桿方管（20）包括相對設置的第一側壁（201）和第二側壁（202）、以及分別連接所述第一側壁（201）和第二側壁（202）且相對設置的第三側壁（203）和第四側壁（204），其特征在于，所述成型方法包括以下步驟：

在所述斜撐桿方管（20）端部的第一側壁（201）和第二側壁（202）上分別形成缺口部（22），每個缺口部（22）包括位于對應側壁的中間位置的V形缺口（221）以及分別位于所述V形缺口（221）兩側的第一圓弧缺口（223a）和第二圓弧缺口（223b），所述V形缺口（221）的開口（221a）朝向對應側壁的端面（20a），所述第一圓弧缺口（223a）從對應側壁的端面（20a）向內凹陷且連接在所述V形缺口（221）的開口（221a）與所述第三側壁（203）之間，所述第二圓弧缺口（223b）從對應側壁的端面（20a）向內凹陷且連接在所述V形缺口（221）的開口（221a）與所述第四側壁（204）之間；

分別從所述第三側壁（203）和所述第四側壁（204）的外側施加壓力，使所述第三側壁（203）和所述第四側壁（204）同時向所述V形缺口（221）靠攏，以使所述第一側壁（201）和第二側壁（202）上的V形缺口（221）收口成型并形成焊縫區域（2212）；以及

對所述焊縫區域（2212）進行焊接以形成焊縫連接部（233），且位于同一側壁上的第一圓弧缺口（223a）和第二圓弧缺口（223b）相連形成圓弧連接面（2213）。

2.如權利要求1所述的收口成型方法，其特征在于：進一步地包括在所述V形缺口（221）的尖端位置處形成圓弧段（224），所述圓弧段（224）的直徑大于所述V形缺口（221）在尖端位置處的缺口間隙。

3.如權利要求1或2所述的收口成型方法，其特征在于：所述缺口部（22）通過人工切割成型、等離子切割成型或沖壓模具沖切形成。

4.如權利要求1或2所述的收口成型方法，其特征在于：采用模具壓制的方式分別從所述第三側壁（203）和所述第四側壁（204）的外側施加壓力。

5.一種斜撐桿方管（20），包括相對設置的第一側壁（201）和第二側壁（202）、以及分別連接所述第一側壁（201）和第二側壁（202）且相對設置的第三側壁（203）和第四側壁（204），其特征在于，所述斜撐桿方管（20）具有起支撐作用且被收口成型的端部（23），所述端部（23）包括上支撐部（231）、下支撐部（232）、以及位于所述上支撐部（231）和所述下支撐部（232）之間的焊縫連接部（233），所述焊縫連接部（233）位于所述第一側壁（201）和第二側壁（202）的中間位置處，所述上支撐部（231）由所述第三側壁（203）、所述第一側壁（201）的上半部分以及所述第二側壁（202）的上半部分組成，所述下支撐部（232）由所述第四側壁（204）、所述第一側壁（201）的下半部分以及所述第二側壁（202）的下半部分組成，所述第一側壁（201）和第二側壁（202）的端面（20a）各自向內凹陷形成圓弧連接面（2213）。

6.如權利要求5所述的斜撐桿方管，其特征在于：所述上支撐部（231）和所述下支撐部（232）以所述焊縫連接部（233）為中心平面呈上下對稱結構。

7.如權利要求6所述的斜撐桿方管，其特征在于：所述上支撐部（231）和所述下支撐部（232）分別為一體式結構。

8.如權利要求7所述的斜撐桿方管，其特征在于：所述第一側壁（201）和第二側壁（202）上的圓弧連接面（2213）分別與所述第三側壁（203）和所述第四側壁（204）的連接處設置有臺階部（225）。

9.一種標準節，其特征在于：所述標準節包括如權利要求5至8中任一項所述的斜撐桿方管（20）。

10.一種塔式起重機，其特征在于：所述塔式起重機包括如權利要求9所述的標準節。