[發(fā)明專(zhuān)利]模具裝置及模具裝置的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410092118.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104908235B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯锨锠 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 玉晶光電(廈門(mén))有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/26 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/78;B29C33/38 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市精誠(chéng)新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司35218 | 代理人: | 戚東升 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具 裝置 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)于一種模具及模具的制造方法,特別是指一種射出成型模具裝置及該模具裝置的制造方法。
背景技術(shù)
參閱圖1及圖2,為現(xiàn)有技術(shù)的一種模具裝置1主要包含一模具本體11、一成型模穴12及二溫控流道13。
該成型模穴12位于該模具本體11內(nèi),且具有一與外界相連通的澆注口121。
這些溫控流道13間隔形成于該模具本體11內(nèi)且位于該成型模穴12的外側(cè)。這些溫控流道13分別具有形成于該模具本體11的外表面的一輸入口131及一輸出口132。各溫控流道13的輸入口131及輸出口132能通過(guò)溫控介質(zhì)以維持該成型模穴120的溫度。
然而上述溫控流道13的缺點(diǎn)在于當(dāng)溫控介質(zhì)流動(dòng)于這些溫控流道13時(shí),溫控介質(zhì)會(huì)逐漸吸收或提供由該澆注口121澆注入該成型模穴12且呈熔融態(tài)的澆注料傳遞分布于該模具本體11的熱量,而由該輸入口131至該輸出口132間的溫控介質(zhì)的溫度分布是遞增,使得無(wú)法提供該模具本體11較為均勻一致的溫控效果。
一旦該模具本體11各處的溫度分布不均的話,尤其是鄰近該成型模穴12的區(qū)域,會(huì)使得澆注料注入該成型模穴12過(guò)程中,因溫度差造成部分區(qū)域先行固化,進(jìn)而影響澆注料的流動(dòng)于該成型模穴12的順暢性,最終造成成型品的成型質(zhì)量不佳。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的,即在提供一種模具裝置。
于是本發(fā)明模具裝置,包含一模具本體、一溫控目標(biāo)區(qū)域及一流道單元。
該溫控目標(biāo)區(qū)域定義于該模具本體內(nèi)。
該流道單元包括一形成于該模具本體內(nèi)并能與外界相連通以通過(guò)溫控介質(zhì)維持該溫控目標(biāo)區(qū)域溫度的溫控流道,以及一設(shè)置于該溫控流道內(nèi)的導(dǎo)熱隔板。該溫控流道具有一位于該導(dǎo)熱隔板一側(cè)的第一流道、一位于該導(dǎo)熱隔板相反于該第一流道一側(cè)的第二流道、一連通該第一流道與外界的第一通口、一連通該第二流道與外界的第二通口,以及一連通該第一流道與第二流道且遠(yuǎn)離該第一通口與第二通口的連通流道。
本發(fā)明的功效在于:通過(guò)該溫控流道的第一流道及該第二流道為相互對(duì)稱(chēng)且比鄰設(shè)置,且通過(guò)該導(dǎo)熱隔板進(jìn)行溫差導(dǎo)熱,從而有效均勻化流動(dòng)于該第一流道及該第二流道各處的溫控介質(zhì)的溫度。
因此,本發(fā)明的另一目的,即在提供一種前述模具裝置的制造方法。
于是本發(fā)明模具裝置的制造方法包含以下步驟:
提供一上固定板,該上固定板的側(cè)面形成有一第一通口且該上固定板的底面凹陷形成有一第一流道,該第一流道其中一端連接該第一通口;
提供一導(dǎo)熱隔板及一圍繞該導(dǎo)熱隔板的外周面的防泄環(huán),且將該導(dǎo)熱隔板設(shè)置于該上固定板的底面,該導(dǎo)熱隔板具有一位于該第一流道的另一端且用以連通該第一流道的連通流道;
提供一固定側(cè)型板,且將該固定側(cè)型板設(shè)置于該上固定板的底面,該固定側(cè)型板具有一鄰近該上固定板的結(jié)合面、一相反于該上固定板的分模面及一連接該結(jié)合面及該分模面的側(cè)面,該結(jié)合面凹陷形成有一對(duì)稱(chēng)于該第一流道且被該導(dǎo)熱隔板蓋封的第二流道,該分模面凹陷形成有一設(shè)置凹槽,該側(cè)面凹陷形成有一第二通口,該第二流道兩相反端分別連接該第二通口及連通該導(dǎo)熱隔板的連通流道,該第一流道、該第一通口、該第二流道、該第二通口及該連通流道構(gòu)成一溫控流道,而該溫控流道、該導(dǎo)熱隔板及該防泄環(huán)構(gòu)成一流道單元,該上固定板及該固定側(cè)形板構(gòu)成一第一模座;
提供一第一模仁,且將該第一模仁設(shè)置于該固定側(cè)型板的設(shè)置凹槽內(nèi),并該第一模仁具有一第一成型面;
提供一第二模座,該第二模座具有一朝向該固定側(cè)型板的分模面且凹陷形成一設(shè)置凹槽的分模面;及
提供一第二模仁,且將該第二模仁設(shè)置于該第二模座的設(shè)置凹槽內(nèi),并具有一朝向該第一成型面的第二成型面,當(dāng)該第一、二座具的分模面互相抵接時(shí),該第一成型面、該第一模座的分模面與該第二成型面、該第二模座的分模面之間可定義出一成型模穴;
其中,該溫控流道位于該固定側(cè)型板的設(shè)置凹槽的外側(cè)。
附圖說(shuō)明
本發(fā)明的其他的特征及功效,將于參照附圖的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明中清楚地呈現(xiàn),其中:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的模具裝置的一立體圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的模具裝置的一側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明模具裝置的一較佳實(shí)施例的立體圖;
圖4為該較佳實(shí)施例的一側(cè)視圖;
圖5是一立體分解圖,說(shuō)明該較佳實(shí)施例其中一流道單元的構(gòu)成;
圖6是一立體分解圖,說(shuō)明該流道單元的另一實(shí)施方式;
圖7是一立體分解圖,說(shuō)明該流道單元的又另一實(shí)施方式;
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