[發(fā)明專利]激光-GMA電弧復(fù)合熱源填絲焊接方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410092005.1 | 申請日: | 2014-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103862177A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷振;王旭友;王小朋;李長義 | 申請(專利權(quán))人: | 機(jī)械科學(xué)研究院哈爾濱焊接研究所 |
| 主分類號: | B23K26/348 | 分類號: | B23K26/348;B23K26/24;B23K26/32;B23K28/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 150028 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 gma 電弧 復(fù)合 熱源 焊接 方法 | ||
1.一種激光-GMA電弧復(fù)合熱源填絲焊接方法,其特征是:該方法包括:將激光束與GMA電弧按照旁軸復(fù)合的方式進(jìn)行復(fù)合焊接,額外填充一根焊絲至激光-GMA復(fù)合熱源的作用區(qū)域,通過復(fù)合熱源及熔池的熱量來實(shí)現(xiàn)填充焊絲的熔化,消耗復(fù)合熱源焊接過程中的富余熱量,在不增加電弧功率的條件下提高焊接熔敷效率,改善焊縫金屬組織性能,降低焊接熱輸入對材料的損傷,減小焊接變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光-GMA電弧復(fù)合熱源填絲焊接方法,其特征是:所述的激光與GMA電弧的復(fù)合采用激光在前、電弧在后的復(fù)合方式或采用電弧在前、激光在后的復(fù)合方式,所述的焊絲的送進(jìn)位置從焊接方向前端送進(jìn)或從激光束與電弧的中間位置送進(jìn)或從焊接方向的后部送進(jìn),所述的填充的焊絲在垂直于焊接方向上沿焊絲擺動頻率在0~100?HZ,擺幅在0-5?mm進(jìn)行擺動,以確保填充焊絲后焊縫金屬鋪展良好。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光-GMA電弧復(fù)合熱源填絲焊接方法,其特征是:所述的填充焊絲的直徑為0.8~1.6?mm,所述的填充焊絲的送絲速度1.0~15.0?m/min,焊接速度0.5~5.0?m/min,焊接電流50~350A,激光功率≥500?W,光絲間距在1~8?mm范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的激光-GMA電弧復(fù)合熱源填絲焊接方法,其特征是:所用激光器為Nd:YAG激光器、碟型激光器、光纖激光器、半導(dǎo)體激光器或CO2激光器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的激光-GMA電弧復(fù)合熱源填絲焊接方法,其特征是:試驗(yàn)?zāi)覆臑?005A鋁合金型材,型材狀態(tài)為T6狀態(tài),型材規(guī)格為1000×500×120?mm,焊接區(qū)域的板厚為4?mm,接頭形式為對接接頭,開設(shè)30°坡口,焊接要求根部熔透并填滿背面的焊漏槽;所用焊絲為直徑Φ1.2?mm的ER5087鋁合金焊絲,焊接過程采用脈沖MIG電弧,復(fù)合時激光在前,電弧在后,實(shí)施過程中的激光-MIG復(fù)合焊接參數(shù):焊接速度2.6?m/min,激光功率3600W,焊接電流205A;激光-MIG復(fù)合熱源填絲焊分別采用了前送絲、中間送絲和后送絲三種不同方式,前送絲方式的焊接參數(shù):焊接速度3.6?m/min,激光功率5000W,焊接電流205A,填充焊絲的送絲速度7.0?m/min,焊絲擺動頻率5?HZ,擺幅2?mm;中間送絲方式的焊接參數(shù):焊接速度3.6?m/min,激光功率4500W,焊接電流205A,填充焊絲的送絲速度7.0?m/min,焊絲擺動頻率5?HZ,擺幅2?mm;后送絲方式的焊接參數(shù):焊接速度3.6?m/min,激光功率4500W,焊接電流205A,填充焊絲的送絲速度5.5?m/min,焊絲擺動頻率5?HZ,擺幅2?mm;所用激光器為光纖激光器,保護(hù)氣體為工業(yè)純氬,保護(hù)氣體流量20?L/min,焊后三種激光-MIG復(fù)合熱源填絲焊縫均具有良好的焊縫成形,其中,前送絲和中間送絲方式獲得的焊縫成形更好,與傳統(tǒng)的激光-MIG復(fù)合焊相比,其焊接速度提高了1/3以上,焊接變形更小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的激光-GMA電弧復(fù)合熱源填絲焊接方法,其特征是:試驗(yàn)?zāi)覆臑镼235低碳鋼,試板規(guī)格為300×120×10?mm,所用焊絲為直徑Φ1.2?mm的ER50-6氣保焊焊絲,焊接過程采用脈沖MIG電弧,復(fù)合時激光在前,電弧在后,所用激光器為光纖激光器,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2,保護(hù)氣體流量20?L/min;實(shí)施過程中的激光-MIG復(fù)合焊接參數(shù):焊接速度1.5?m/min,激光功率2000W,焊接電流280A,激光-MAG復(fù)合熱源填絲焊接參數(shù):焊接速度2.5m/min,激光功率2000W,焊接電流280A,填充焊絲的送絲速度6.0?m/min,采用前送絲方式,焊絲擺動頻率5?HZ,擺幅3?mm;焊后獲得的激光-MAG復(fù)合熱源填絲焊縫具有非常好的焊縫成形,在焊接速度明顯提高的條件下,其焊縫的熔寬基本與激光-MAG復(fù)合焊相當(dāng)。
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