[發明專利]徑向開合輪胎無損新型活絡模具

有效

• 申請號: 201410091849.4
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103862596A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 劉志蘭;王曉東;李付寶;張偉;沈錫良
• 申請（專利權）人: 山東豪邁機械科技股份有限公司
• 主分類號: B29C33/20
• 分類號: B29C33/20;B29C35/00;B29L30/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 謝省法

技術領域

本發明涉及輪胎生產制造領域，尤其涉及一種輪胎模具。

背景技術

用于各類輪胎硫化成型的輪胎模具主要分為活絡模具和兩半模具，兩半模具由上模和下模兩部分組成，開模方式為上下（軸向）開合，對輪胎會有一定的損傷，活絡模具由上蓋、導環、滑塊、活絡塊、底座、上下側板等組成，開模時活絡塊需要在硫化機的工作帶動下進行徑向和軸向的運動，相應的活絡模硫化機結構復雜，成本較高。現有的無軸向開合的活絡模多采用活絡塊上方或下方安裝彈簧的方法開啟活絡塊，或活絡塊直接翻轉開啟，存在如下問題：

1.彈簧使用條件惡劣，極易出現失效，從而出現活絡塊不能打開或只能部分打開的狀況；

2.活絡塊開啟時沒有平移，沒有從輪胎中脫出，極易損傷輪胎；

3.活絡塊與導環配合處直接接觸，配合面容易損傷而使模具出現開啟時卡死等狀況；

4.活絡塊與上下模對接花紋處重復定位差，容易出現花紋錯位，臺階等缺陷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種操作方便、安全可靠、成本低且能夠長期保證精度的徑向開合輪胎無損新型活絡模具，該模具活絡塊利用模具自身雙導向機構實現徑向開合，在軸向上無運動，可以使輪胎無損傷。?

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：徑向開合輪胎無損新型活絡模具，包括上模體、下模體和活絡塊，所述活絡塊通過兩塊平行的連接板連接有開模裝置，所述下模體上設有導向座，所述導向座上設有導向銷孔，兩所述連接板分別位于所述導向座兩側，且所述導向座位于所述開模裝置和所述活絡塊之間，穿過所述導向銷孔設有導向銷，所述導向銷的兩端分別連接所述連接板；所述上模體上安裝有底端伸入所述活絡塊和所述開模裝置之間的導環，所述導環的外導向面和內導向面分別抵靠在所述開模裝置和所述活絡塊上；所述導環的底端和所述下模體之間安裝有至少一組合模定位裝置。

作為一種優選的技術方案，所述上模體包括上側板，所述導環安裝在所述上側板外周邊上，所述導環和所述上側板之間安裝有上花紋圈。

作為一種優選的技術方案，所述下模體包括下側板，所述下側板的外周邊安裝有底座，所述底座和所述下側板之間安裝有下花紋圈，所述活絡塊滑動設于所述底座上。

作為一種優選的技術方案，所述底座上還安裝有活絡塊翻轉驅動裝置。

作為一種優選的技術方案，所述活絡塊翻轉驅動裝置包括設置在所述底座上的翻轉孔，所述翻轉孔內設有翻轉驅動彈簧，所述翻轉孔內位于所述翻轉驅動彈簧的頂端設有頂板，所述頂板的底端面上安裝有深入到所述翻轉驅動彈簧內的導向柱，所述頂板的頂端面上安裝有抵靠在所述活絡塊底面上的頂輪。

作為一種優選的技術方案，所述合模定位裝置包括安裝在所述底座上的定位套座，所述定位套座上安裝有定位套，所述導環的底端安裝有定位銷座，所述定位銷座上安裝有與所述定位套配合的定位銷。

作為一種優選的技術方案，所述底座上安裝有限制開模裝置行程的限位塊。

作為一種優選的技術方案，所述開模裝置包括開模本體，所述開模本體面向所述導環的一側安裝有耐磨板；所述導環的內導向面上安裝有耐磨板。

作為一種優選的技術方案，所述導環外導向面的端部設有向所述導環內側傾斜延伸的導環導引面。

作為一種優選的技術方案，所述活絡塊面向所述導環的一側表面的頂部設有向所述活絡塊內側傾斜延伸的活絡塊導引面。

由于采用了上述技術方案，徑向開合輪胎無損新型活絡模具，包括上模體、下模體和活絡塊，所述活絡塊通過兩塊平行的連接板連接有開模裝置，所述下模體上設有導向座，所述導向座上設有導向銷孔，兩所述連接板分別位于所述導向座兩側，且所述導向座位于所述開模裝置和所述活絡塊之間，穿過所述導向銷孔設有導向銷，所述導向銷的兩端分別連接所述連接板；所述上模體上安裝有底端伸入所述活絡塊和所述開模裝置之間的導環，所述導環的外導向面和內導向面分別抵靠在所述開模裝置和所述活絡塊上；所述導環的底端和所述下模體之間安裝有至少一組合模定位裝置；開模時，上模體上升，帶動導環上升，合模定位裝置打開，導環的外導向面推動開模裝置外移，開模裝置帶動活絡塊外移，活絡塊與輪胎脫離，此時上模體對活絡塊垂直方向的壓力消失，可以輕松將輪胎從模具中取出；本發明結構簡單、操作方便、安全可靠、成本低且能夠長期保證精度。

附圖說明??

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1是本發明實施例的合模狀態結構示意圖；