[發(fā)明專利]一種快速成型設(shè)備送粉鋪粉的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410091761.2
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103862045B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁冬生
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南華曙高科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于快速成型制造領(lǐng)域，具體涉及一種快速成型設(shè)備的送粉鋪粉方法。

背景技術(shù)

目前在以粉料為原料制造三維物體的快速成型設(shè)備中，一種常見的送粉鋪粉方式是通過供粉缸活塞的提升和鋪粉滾筒的往復(fù)運動相配合完成。專利CN?201735793和CN?202028770分別公開了實現(xiàn)這種送粉鋪粉形式的不同實現(xiàn)設(shè)備。

專利CN?201735793公開的快速成型設(shè)備中，送粉鋪粉設(shè)備包括一個成型缸和位于成型缸兩側(cè)的兩個供粉缸，三個缸體的上部處于同一平面，平面上方設(shè)置有與平面相切的鋪粉輥筒。該設(shè)備的送粉鋪粉方法是，成型缸活塞下降一層燒結(jié)厚度，左供粉缸活塞提升擠出一定的粉料量，鋪粉輥筒在三個缸體上部的同一平面上從左至右滾動，將粉料推送平鋪到成型缸上，并將多余粉料送入溢粉缸。這樣完成一次鋪粉。相似地，輥筒從右到左滾動完成另一次鋪粉。輥筒往復(fù)運動一次為一個行程，在一個行程中送粉鋪粉兩次。

專利CN?202028770公開的送粉設(shè)備包括一個成型缸和分別位于兩側(cè)的一個供粉缸和一個回粉槽，以及處于兩個缸體上部平面上方與之相切的鋪粉輥筒。該設(shè)備送粉鋪粉方法是，供粉缸活塞提升擠出滿足兩次鋪粉的粉料量，輥筒從左至右開始滾動，將擠出的粉料的一半平鋪到活塞下降一層燒結(jié)厚度的成型缸上，并將剩余的粉料放入下降后的回粉槽內(nèi)，完成一次鋪粉。輥筒從右至左返回時，將回粉槽的剩余粉料平鋪到再次下降一層燒結(jié)厚度的成型缸上，并將多余粉料送入溢粉缸。這樣，輥筒往返一個行程內(nèi)送粉鋪粉兩次。

雖然上述兩種設(shè)備的送粉方式和機械結(jié)構(gòu)有所差異，但是在一個行程內(nèi)每個供粉缸配合輥筒完成送粉鋪粉基本包括如下步驟：

1、供粉缸活塞提升擠出一定粉料量；

2、成型缸活塞下降，輥筒將擠出的粉料推送至成型缸上，并均勻鋪平；

3、輥筒滾動至起始送粉位置，將多余粉料推送入溢粉缸。

專利CN?201735793所提到的設(shè)備在一個行程內(nèi)交替完成上述步驟兩次，專利CN?202028770所提到的設(shè)備借助回粉槽重復(fù)步驟2兩次。

在步驟2中，輥筒滾動推送完成送粉鋪粉時，堆積于輥筒滾動前方或下方的粉料將會分為兩部分。一大部分會被繼續(xù)推向前方，另一部分會則會由于粉料本身的流動性在輥筒自轉(zhuǎn)的帶動下移至輥筒后方或下方。這樣，輥筒推送從供粉缸擠出的粉料時，將有一部分不斷留落在輥筒滾動的后方，同時滾動后的粉料平面將高于與輥筒底部相切的平面。堆積的粉料越多，滾動推送中與輥筒的接觸面越大，摩擦力也越大，將有更多的粉料被移動到輥筒的后方，形成的粉料平面越高。從輥筒將供粉缸擠出的粉料平鋪到成型缸的過程可知，堆積于輥筒滾動前方的粉料越來越少，直至將成型缸下降的層厚空間填滿，意味著供粉缸擠出的粉料量必須大于填滿成型缸下降空間所需的粉料量。

在步驟3中，輥筒逆向滾動返回起始送粉位置時，將高于與輥筒底部相切平面的粉料，主要是供粉缸上高于相切平面的粉料，一大部分推送至溢粉缸，成為溢粉。

上述的兩種設(shè)備都是采用固定的供粉缸，能容納的粉料量有限，并與成型缸一起封閉在惰性氣氛或真空環(huán)境內(nèi)，在快速制造的過程中難以實時添加供粉量。采取上述供粉缸配合輥筒動作完成送粉鋪粉的方法，由于更多的粉料被移動到輥筒的后方，形成的粉料平面越高，而當(dāng)輥筒逆向滾動返回起始送粉位置時，將高于與輥筒底部相切平面的粉料，主要是供粉缸上高于相切平面的粉料，一大部分推送至溢粉缸，成為溢粉，因此將會不可避免的產(chǎn)生溢粉。溢粉越多，則要求供粉缸的容積越大。受設(shè)備上供粉缸體積固定的限制，如果燒結(jié)層厚增大或其他因素導(dǎo)致需要的送粉量增多，則相應(yīng)的溢粉量也將增多，極有可能使得整個供粉缸所能容納的粉量無法滿足整個成型缸的燒結(jié)工作，發(fā)生缺粉現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，在供粉缸與輥筒相配合完成送粉鋪粉的設(shè)備上，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種新的送粉鋪粉控制方法，減少溢粉量，避免缺粉的現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種快速成型設(shè)備送粉鋪粉的方法，包括：步驟A，供粉缸提升并擠出一定粉料量；步驟B，成型缸下降，輥筒將擠出的粉料從供粉缸推送至成型缸上，并均勻鋪平；其中還包括步驟C，下降供粉缸，輥筒滾動至供粉缸的起始送粉位置，同時將多余粉料收集到所述供粉缸中。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟A中供粉缸擠出的粉料量等于步驟B鋪平在成型缸上的粉料量與步驟C收集到供粉缸的粉料量的和。