[發(fā)明專利]鈦鋼復合板的疊軋生產方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410091683.6
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103817149A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 宋洪海;閻東輝
• 申請（專利權）人: 沈陽和世泰通用鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 楊濱

1.一種鈦鋼復合板的疊軋生產方法，其特征在于，包括以下步驟：?

1）剪裁鋼板、鈦板、純鐵板打磨后備用，配制隔離劑備用；

2）由上自下依次放置鋼板、純鐵板、鈦板、鈦板、純鐵板、鋼板構成復合板坯，并在中間兩塊鈦板之間涂抹隔離劑，在各板的接合處外部設置帶有脫氣孔的封閉環(huán)；在脫氣孔處焊接導管，其中一個導管與充氣泵相連，另一個導管與壓力表相連，0.2MPa下檢查氣密性，若無問題則卸下充氣泵與壓力表；

3）將其中一個導管與真空泵相連，另一個導管上安裝真空熱偶，抽真空至真空度＜5Pa；將導管封閉后，卸下真空泵與真空熱偶；

4）將復合板加熱至820℃并保溫20min，用熱軋機壓延復合，累積下壓量98%，三次軋制，得到變形率＞80%的壓延復合板；

5）重復步驟4），直至得到理想的尺寸；

6）加熱至720~780℃并保溫1~3h，在空氣或惰性氣氛中擴散退火；

7）用噴砂法除掉擴散退火壓延復合板表面的氧化層；用冷軋機冷軋壓光，冷軋變形率＜10%；

8）再次加熱至650~680℃并保溫1h，在空氣中擴散退火；

9）修整熔封邊緣，得到兩塊鈦鋼復合板成品。

2.?根據(jù)權利要求1所述的鈦鋼復合板的疊軋生產方法，其特征在于：所述導管由低碳鋼或不銹鋼制成。

3.?根據(jù)權利要求1所述的鈦鋼復合板的疊軋生產方法，其特征在于：所述步驟4）在惰性氣氛中加熱。

4.?根據(jù)權利要求1所述的鈦鋼復合板的疊軋生產方法，其特征在于：所述步驟1）中，打磨面采用真空氣氛保護。

5.?根據(jù)權利要求1所述的鈦鋼復合板的疊軋生產方法，其特征在于：所述隔離劑為氧化鎂粉末或重量份數(shù)比為1:0.6~1.6的氧化鎂粉末與滑石粉的混合物。

6.?根據(jù)權利要求1所述的鈦鋼復合板的疊軋生產方法，其特征在于：所述鈦板與鋼板的厚度比為1~1.5：10。