[發(fā)明專利]一種前置立體式長(zhǎng)絲喂入裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410091340.X
• 申請(qǐng)日: 2014-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103849970A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏治剛;凌良仲;徐衛(wèi)林;葉汶祥;曹根陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號(hào): D02G3/36
• 分類號(hào): D02G3/36;D01H13/04
• 代理公司: 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215
• 代理人: 劉治河

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在長(zhǎng)絲環(huán)錠復(fù)合紡紗過(guò)程中，將長(zhǎng)絲前置于前羅拉鉗口前方，并立體式喂入到環(huán)錠復(fù)合紡紗成紗區(qū)的裝置，屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著紡織材料的科技進(jìn)步以及人們對(duì)服裝面料風(fēng)格款式的需求愈來(lái)愈高，對(duì)紡紗技術(shù)的要求也愈來(lái)愈高，各種紡紗方法層出不窮，如賽絡(luò)菲爾紡、賽絡(luò)紡、緊密紡、纜型紡、包芯紡、嵌入紡等等，這些紡紗方法極大地豐富了紡紗加工手段，顯著提高成線品質(zhì)。其中賽絡(luò)菲爾紡、嵌入紡、包芯紡等紡紗方法涉及到短纖維和長(zhǎng)絲，屬于環(huán)錠長(zhǎng)絲復(fù)合紡紗范疇。賽絡(luò)菲爾紡是將一根長(zhǎng)絲與一根粗紗須條以一定隔距喂入到前羅拉鉗口，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)絲與短纖維須條之間相互包纏成紗。包芯紗是將一根長(zhǎng)絲從一根或兩根粗紗須條中間喂入前羅拉鉗口，實(shí)現(xiàn)短纖維為鞘、長(zhǎng)絲為芯的紗復(fù)合線結(jié)構(gòu)。美國(guó)專利號(hào)US?7?913?483?B2，公開(kāi)日2010年7月1日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為專利名稱為Embedded?type?system?positioning?spinning?method，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種嵌入式復(fù)合紡紗方法：將兩根長(zhǎng)絲以一定間距喂入前羅拉鉗口，將兩根須條分別以一定間距左右對(duì)稱地喂入前羅拉鉗口，形成一側(cè)的長(zhǎng)絲與該側(cè)短纖維須條預(yù)先包纏，然后再與另一側(cè)預(yù)包纏后的復(fù)合紗線須條進(jìn)行匯合加捻，形成結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的復(fù)合紗線。中國(guó)專利號(hào)ZL?200410066146.2，公開(kāi)日2005年6月29日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為專利名稱為羊毛、長(zhǎng)絲和氨綸三合一彈力紗的紡紗方法，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種在細(xì)紗機(jī)加裝一個(gè)長(zhǎng)絲喂入裝置和一個(gè)氨綸喂入裝置，氨綸經(jīng)導(dǎo)紗孔定位，喂入在前羅拉鉗口處經(jīng)過(guò)正常牽伸的粗紗條須條中間，長(zhǎng)絲也通過(guò)導(dǎo)紗孔直接喂入到前羅拉鉗口處，最終在紡紗區(qū)長(zhǎng)絲和中間包著氨綸的須條一起加捻，形成羊毛、長(zhǎng)絲和氨綸三合一彈力紗。中國(guó)專利號(hào)ZL?200810042509.7，公開(kāi)日2010年3月10日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為專利名稱為一種集聚復(fù)合紗的紡紗裝置，采用該裝置復(fù)合紡紗時(shí)，長(zhǎng)絲仍舊從前羅拉鉗口喂入，經(jīng)集聚羅拉，最終與集聚的短纖維須條進(jìn)行并合加捻成紗。中國(guó)專利號(hào)?CN?200310103660，公開(kāi)日2004年8月18日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“長(zhǎng)絲復(fù)合細(xì)紗、其制造方法、使用它的坯布·織物及復(fù)合紡紗用的開(kāi)纖裝置”，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行長(zhǎng)短復(fù)合細(xì)紗的制造方法，是通過(guò)將合成纖維復(fù)絲電氣開(kāi)纖成散纖維狀，然后進(jìn)入前羅拉鉗口與短纖維須條進(jìn)行加捻復(fù)合紡紗。

上述現(xiàn)有長(zhǎng)絲復(fù)合紡紗方法及裝置共同特點(diǎn)是：將長(zhǎng)絲從環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前羅拉鉗口后端喂入到前羅拉，與經(jīng)牽伸系統(tǒng)牽伸后的纖維須條進(jìn)行匯合加捻成紗。該特點(diǎn)意味著環(huán)錠長(zhǎng)絲復(fù)合紡紗過(guò)程中，長(zhǎng)絲要與前羅拉和前膠輥產(chǎn)生摩擦，常規(guī)紡紗時(shí)容易出現(xiàn)長(zhǎng)絲所接觸的膠輥部分磨損，超高速紡紗時(shí)，甚至出現(xiàn)長(zhǎng)絲所接觸的羅拉部分磨損，復(fù)合環(huán)錠紡紗器件損耗大。由前羅拉和前膠輥壓持形成的前羅拉鉗口，呈直線狀，通常專業(yè)術(shù)語(yǔ)又稱之為前羅拉鉗口線；長(zhǎng)絲和短纖維都經(jīng)前羅拉鉗口喂入后，輸出進(jìn)入紡紗加捻區(qū)，進(jìn)行匯合加捻成紗的長(zhǎng)絲和短纖維須條時(shí)刻位于同一平面內(nèi)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)空間上的多方位、立體式抱纏紡紗。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于復(fù)合紡紗的前置立體式長(zhǎng)絲喂入裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為：

一種前置立體式長(zhǎng)絲喂入裝置，所述的裝置由固定架和垂直對(duì)稱安裝在固定架兩側(cè)安裝板上的前置導(dǎo)向桿、過(guò)渡導(dǎo)絲桿、上喂絲桿、下喂絲桿組成，安裝板呈曲線狀，前置導(dǎo)向桿、過(guò)渡導(dǎo)絲桿、上喂絲桿、下喂絲桿在安裝板上依次從上至下按序排列，前置導(dǎo)向桿上設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向槽位于第一導(dǎo)向槽和安裝板之間，上喂絲桿設(shè)置有第一上喂絲槽和第二上喂絲槽，第二上喂絲槽位于第一上喂絲槽和安裝板之間，下喂絲桿設(shè)置有第一下喂絲槽和第二下喂絲槽，第二下喂絲槽位于第一下喂絲槽和和安裝板之間，第一導(dǎo)向槽、第一上喂絲槽、第一下喂絲槽在同一平面上，第二導(dǎo)向槽、第二上喂絲槽、第二下喂絲槽位于同一平面上。

所述前置導(dǎo)向桿和過(guò)渡導(dǎo)絲桿所在平面與過(guò)渡導(dǎo)絲桿和上喂絲桿所在平面的夾角為145-150°。

所述過(guò)渡導(dǎo)絲桿和上喂絲桿所在平面與上喂絲桿和下喂絲桿所在平面的夾角為170-175°。