[發明專利]一種Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410091336.3 | 申請日: | 2014-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN103803986A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 李斌;劉坤;張長瑞;王思青;曹英斌;劉榮軍 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍國防科學技術大學 |
| 主分類號: | C04B35/584 | 分類號: | C04B35/584;C04B35/582;C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所 43205 | 代理人: | 寧星耀 |
| 地址: | 410073 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 si al 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料,其特征在于,是由以下原料及重量份的混合粉體壓制成素坯:氮化硅25~55重量份、氮化鋁8~40重量份、氧化鋁5~45重量份;再將BN的液態先驅體硼吖嗪浸漬到素坯中,然后經交聯固化,高溫裂解、燒結而成;其介電常數小于6。
2.根據權利要求1所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料,其特征在于,所述原料還包括氧化硅5~30重量份。
3.根據權利要求1所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料,其特征在于,所述以下原料及重量份為:氮化硅30~50重量份,氮化鋁10~35重量份,氧化鋁10~40重量份。
4.根據權利要求1所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料,其特征在于,所述以下原料及重量份為:氮化硅:?35~50重量份;氮化鋁10~25重量份;氧化鋁15~40重量份。
5.根據權利要求2或3或4所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料,其特征在于,所述氧化硅為15~28重量份。
6.根據權利要求2或3或4所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料,其特征在于,所述氧化硅為20~25重量份。
7.一種如權利要求1-6之一所述Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)素坯的成型:將粒徑為1nm~20μm的原料氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氧化硅按預定比例混合均勻,球磨1~30h,再將混合粉體壓制成素坯;
(2)將BN的液態先驅體硼吖嗪浸漬到步驟(1)所得素坯中;使液態先驅體的液面高出素坯上表面2~30mm,靜置0.5~5?h;
(3)將已浸漬有硼吖嗪的素坯置于密閉容器中,在惰性氣氛的保護下,升溫至60~200℃,使硼吖嗪發生交聯,保溫≥20h直至固化,得緊密粘接有交聯固化硼吖嗪的素坯;
(4)將步驟(3)所得緊密粘接有交聯固化硼吖嗪的素坯置于高溫爐中,在真空條件下或惰性氣氛保護條件下,升溫至1200~1850℃,使硼吖嗪裂解,同時使復相陶瓷發生燒結,裂解燒結時間為0.5~3h,即得到Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料。
8.根據權利要求7所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述溫度為80~150℃。
9.根據權利要求7或8所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述硼吖嗪裂解的溫度為1300~1800℃。
10.根據權利要求7或8或9所述的Si-Al-O-N-B復相陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述浸漬的方法為真空浸漬法、常壓浸漬法、加壓浸漬法中的一種或幾種的結合。
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