[發明專利]適用于褐煤空冷發電機組的內加熱流化床干燥系統有效
| 申請號: | 201410090978.1 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN103807868A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 徐鋼;許誠;方亞雄;宋曉童;楊勇平;楊志平 | 申請(專利權)人: | 華北電力大學 |
| 主分類號: | F23K1/04 | 分類號: | F23K1/04;F26B3/08;F01K17/06 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 張文寶 |
| 地址: | 102206 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 褐煤 發電 機組 加熱 流化床 干燥 系統 | ||
1.一種適用于褐煤空冷發電機組的內加熱流化床干燥系統,其特征在于,在褐煤空冷發電機組中,煤料倉(5)固定在稱重皮帶(6)上方,稱重皮帶(6)與磨煤機(9)之間增設帶有內置換熱器的內加熱流化床干燥機(8),其內置換熱器的入口經過蒸汽流量調節閥(4)連接至電站汽輪機(2)的低壓缸排汽管道,電站汽輪機(2)的低壓缸排汽管道還連接至電站汽水系統的空冷島(12),空冷島(12)的熱空氣出口與流量控制閥(11)連接,流量控制閥(11)經過風機(10)與內加熱流化床干燥機(8)下部氣體噴口連通,內加熱流化床干燥機(8)上部的氣體出口與除塵器(7)相連,除塵器(7)底部出口和內加熱流化床干燥機(8)底部出口均連接至磨煤機(9);經除塵器(7)凈化后的尾氣排放到大氣;空冷島(12)的凝結水管道連接至凝結水泵(13),凝結水泵(13)、回熱加熱單元(14)、鍋爐(1)和汽輪機(2)依次連接。?
2.根據權利要求1所述適用于褐煤空冷發電機組的內加熱流化床干燥系統,其特征在于,所述空冷島的空冷平臺上部每兩排排汽管道(15)之間均勻布置一根吸風管(16),吸風管道(16)與汽輪機排汽管(15)平行,各吸風管(16)均匯入主送風管道(17),在主送風管道(17)上安裝有送風機(10),送風機(10)與內加熱流化床干燥機(8)下部氣體噴口連通。?
3.根據權利要求1所述適用于褐煤空冷發電機組的內加熱流化床干燥系統,其特征在于,所述的內加熱流化床干燥機(8)的熱源來自汽輪機(2)低壓缸尾部排汽,其壓力為15kPa~35kPa,溫度為50℃~65℃,排汽在內置換熱器中凝結放熱,使煤粉中的水分蒸發,蒸發的水分凝結后與來自空冷島(12)的主凝結水匯合,經凝結水泵(13)依次進入回熱加熱單元(14)、鍋爐(1)和汽輪機(2)。?
4.根據權利要求1所述適用于褐煤空冷發電機組的內加熱流化床干燥系統,其特征在于,所述的內加熱流化床干燥機(8)的干燥和流化介質為部分空冷島(12)出口熱空氣,這部分出口熱空氣約占空冷島出口熱空氣總量的3%,溫度為45℃~50℃,部分熱空氣通過流量控制閥(11)、風機(10)從內加熱流化床干燥機(8)下部流入,與煤粉充分接觸形成流化狀態并帶走濕煤粉中蒸發的水分,?經上部的除塵器(7)凈化后,回收的干燥煤粉與內加熱流化床干燥機(8)下部出口輸出的原煤混合,送往磨煤機(9)繼續研磨。?
5.根據權利要求1所述適用于褐煤空冷發電機組的內加熱流化床干燥系統,其特征在于,所述料倉(5)中儲存的粒徑小于6mm的高水分煤粉由稱重皮帶機(6)送入內加熱流化床干燥機(8),遇到自下而上的熱空氣,形成流化床形態,煤粉中的水分蒸發后被空氣帶走,干燥后煤粉的水分降至25%-30%,干煤粉由內加熱流化床干燥機(8)下部輸出,送往磨煤機(9)繼續研磨,最后送入爐膛燃燒。?
6.根據權利要求1所述適用于褐煤空冷發電機組的內加熱流化床干燥系統,其特征在于,所述汽輪機(2)與發電機(3)連接。?
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