[發明專利]濕用成膜組合物及其制造方法

無效

• 申請號: 201410090648.2
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103882764A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 何林燕;周建英;陳善樑
• 申請（專利權）人: 金紅葉紙業集團有限公司
• 主分類號: D21H17/24
• 分類號: D21H17/24;D21H17/21
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦

技術領域

本發明涉及成膜技術領域，具體是涉及一種濕用成膜組合物，以及涉及一種該濕用成膜組合物的制造方法。

背景技術

隨著生活水平的提高及技術的發展，用戶已不能滿足于傳統的干燥類的纖維紙，而逐漸使用濕類的纖維紙，譬如帶消毒、清涼和療養藥品類的濕巾等濕用成膜組合物。

其中，濕巾等濕用成膜組合物需具備清潔、衛生、吸濕性好、遇水不易被溶解且長期浸泡于水溶液后不易變質、變弱等特性。目前濕巾所采用的基材多為含人造纖維和化學纖維的水刺無紡布，雖然在一定程度上滿足了濕巾基材濕強度（纖維制品浸漬在水中規定時間后，在潤濕狀態下測得的機械強度）高、衛生、柔軟、含液量高、纖維掉毛少等需求，但此類無紡布生產成本較高、含化學纖維而無法生物降解、生產能耗高而且價格高等，直接制約了產品的廣泛應用，因此需降低成本，以提升濕巾產品的競爭力。

為了解決這個缺陷，現有技術中采用熔噴或紡粘純化纖（如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯）加固無紡布，或在濕法工藝制造時加入等長化學纖維或熱熔膠于基材中予以加固，或在天然纖維紙（如生活用紙）加高量濕強劑增加濕強度。但這些工藝或組合需要使用難降解的化學纖維，或者含有過多短天然纖維（如木質纖維等）導致濕巾濕強過低，使用時易破裂。

發明內容

本發明主要解決現有技術濕用成膜組合物成本高、無法生物降解或者濕強度低的技術問題，提供一種濕用成膜組合物及其制造方法，能夠有效地降低濕用成膜組合物的生產制造成本、利于生物降解且濕強度高。

為解決上述技術問題，本發明第一方面提供一種濕用成膜組合物，所述濕用成膜組合物包括含氨基葡萄糖的天然高分子材料和天然纖維，所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料包括經脫乙酰純化得到的殼聚糖，所述殼聚糖的相對分子質量小于10000且脫乙酰度≥90%，所述天然纖維包括木纖維。

結合第一方面，在第一種可能的實現方式中，所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料對所述天然纖維的絕干含量比例為0.05%～3%。

結合第一方面的第一種可能，在第二種可能的實現方式中，所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料對所述天然纖維的絕干含量比例為0.1%～2%。

結合第一方面及其第一種或第二種可能，在第三種可能的實現方式中，所述天然纖維中含有長度大于1毫米的長纖維。

結合第一方面的第三種可能，在第四種可能的實現方式中，所述長纖維的含量占所述天然纖維的總量的10%～100%。

結合第一方面的第四種可能，在第五種可能的實現方式中，所述長纖維的含量占所述天然纖維的總量的10%～50%。

為解決上述技術問題，本發明第二方面提供一種濕用成膜組合物的制造方法，所述濕用成膜組合物為第一方面及其任一種可能中的濕用成膜組合物，所述制造方法包括：在天然纖維中加入含氨基葡萄糖的天然高分子材料，其中，所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料包括經脫乙酰純化得到的殼聚糖，所述殼聚糖的相對分子質量小于10000且脫乙酰度≥90%，所述天然纖維包括木纖維；通過預定工藝進行加工制造以得到所述濕用成膜組合物。

結合第二方面，在第一種可能的實現方式中，所述在天然纖維中加入含氨基葡萄糖的天然高分子材料的步驟具體包括：在前段濕端將所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料加入所述天然纖維的漿液中。

結合第二方面的第一種可能，在第二種可能的實現方式中，在將所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料加入所述天然纖維的漿液之前，還包括步驟：對所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料進行預溶解。

結合第二方面的第一種可能，在第三種可能的實現方式中，所述在天然纖維中加入含氨基葡萄糖的天然高分子材料的步驟具體包括：在后段干部將所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料轉移到所述天然纖維制得的基材上。

結合第二方面的第三種可能，在第四種可能的實現方式中，將所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料轉移到所述天然纖維制得的基材上的步驟具體包括：通過涂布、噴淋和/或浸漬的方式將所述含氨基葡萄糖的天然高分子材料轉移到所述天然纖維制得的基材上。