[發(fā)明專利]RH真空精煉裝置所用套筒式浸漬管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410090574.2 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN103866090A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許濤;鄒宗樹 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號: | C21C7/10 | 分類號: | C21C7/10 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 安宇宏;胡江海 |
| 地址: | 110004 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | rh 真空 精煉 裝置 所用 套筒 浸漬 | ||
1.一種RH真空精煉裝置所用套筒式浸漬管,其特征是,浸漬管包括環(huán)形套管、圓管形隔墻、大梁和法蘭盤,其中:環(huán)形套管為浸漬管的外側(cè)管,圓管形隔墻設(shè)立于環(huán)形套管正中間,同環(huán)形套管為同一軸心;大梁開有內(nèi)孔,大梁內(nèi)孔直徑和圓管形隔墻內(nèi)徑相一致,大梁的耐火襯內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)與圓管形隔墻頂部鋼結(jié)構(gòu)焊接固定;大梁的外端設(shè)有3-4個互成等角度的翅板,大梁翅板的鋼結(jié)構(gòu)還與環(huán)形套管頂端的鋼結(jié)構(gòu)焊接固定在一起;法蘭盤焊接固定在環(huán)形套管外壁頂端處,通過法蘭盤與RH真空精煉裝置真空室外壁相固定,以此在圓管形隔墻內(nèi)側(cè)形成內(nèi)部圓形管,并且在圓管形隔墻外側(cè)由圓管形隔墻外壁與環(huán)形套管內(nèi)壁之間形成外部環(huán)形管,內(nèi)部圓形管和外部環(huán)形管構(gòu)成兩個空間;所述兩個空間分別作為RH浸漬管的上升管和下降管使用,且在上升管下部設(shè)有提升氣吹入導(dǎo)管,提升氣吹入導(dǎo)管上設(shè)有出氣口;真空室底面中心開有內(nèi)孔,內(nèi)孔與浸漬管圓形管同軸等徑,內(nèi)孔外壁的厚度與浸漬管大梁厚度相同,內(nèi)孔外壁與真空室外壁之間開設(shè)環(huán)形孔,且設(shè)有與浸漬管的翅板相同數(shù)量的真空室底面大梁加以固定,真空室底面大梁與浸漬管的翅板在垂直方向重疊,以此在真空室底面形成與浸漬管的內(nèi)部圓形管和外部環(huán)形管相通的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒式浸漬管,其特征是,浸漬管的環(huán)形套管外徑D1的長度為0.75-0.98倍的鋼包上口內(nèi)徑D0,浸漬管的環(huán)形套管壁厚L1為150mm-750mm,圓管形隔墻的厚度L2為1.0-1.5倍的環(huán)形套管壁厚L1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒式浸漬管,其特征是,浸漬管的上升管與下降管的面積比通過設(shè)置內(nèi)部圓形管內(nèi)徑來改變,內(nèi)部圓形管的內(nèi)徑D2為0.05-0.80D1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒式浸漬管,其特征是,浸漬管的浸入深度L3為100mm-800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒式浸漬管,其特征是,提升氣吹入導(dǎo)管的提升氣出口設(shè)置在所述上升管的下部,且所述提升氣出口沿所述上升管軸向由低向高設(shè)置為1~3層,每層間距150mm~300mm,且每一層至少設(shè)有1個出氣口。
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