[發明專利]一種工業發酵罐不銹鋼熱交換盤管清洗劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410090478.8
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103849881A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 鄭超
• 申請（專利權）人: 江蘇省輕工業科學研究設計院有限公司
• 主分類號: C23G1/06
• 分類號: C23G1/06;C23G1/08
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明涉及化學除垢技術領域，尤其是一種適用于工業發酵罐不銹鋼熱交換盤管清洗劑及其制備方法。

背景技術

工業發酵中糊化、糖化等工藝過程需要進行加熱或保溫等熱交換，不銹鋼熱交換盤管是一種常用熱交換設備，盤管進行熱交換時其熱交換介質工業用水閉路循環使用，盤管熱交換作業時不與原料和產品接觸，不對發酵物質產生污染，具備快速、簡便的優點，被發酵工業廣泛運用。

盤管進行熱交換時，熱交換介質工業用水閉路循環使用，隨著運行時間延續，盤管內水中礦物質濃度不斷增加，水中無機鹽大于溶解度結晶附著于器壁析出為垢，垢多為混合垢，包括海綿狀碳酸鹽（CaCO₃、MgCO₃）、石膏狀硫酸鹽（CaSO₄、MgSO₄）、玻璃狀硅酸鹽以及粘片狀鐵垢（磁體垢或赤鐵垢/Fe₂O₃、FeO）和生物膠泥等，水垢熱阻很大，使得熱交換效率降低、能耗增高、影響設備傳熱效果，嚴重的可能發生垢下腐蝕，造成盤管蠕變或者局部過熱，損壞設備。

目前，對于盤管清洗，有以下幾種方法：

1、高壓射流清洗技術：將高壓泵所提供高壓低流速的水流在噴嘴處轉換為低壓高流速的射流，射流利用較高沖擊動能，連續不斷地作用于被清洗表面，使污垢脫落，達到清洗目的。該技術缺點是需要高壓動力源，彎管處清洗作用欠佳。

2、超聲波清洗技術：超聲發生器將超音頻電能轉換成同頻率機械振動傳入清洗劑，超聲波產生微小氣泡形成空化效應，連續不斷作用于物體表面，使污垢脫落，清洗效果較好，但清洗所需的成本較高。

3、PIG清洗技術：高壓狀態下，子彈狀聚氨酯材料（PIG）通過與管道摩擦達到去污的目的。該技術清洗效果好，但是所需的配套裝置較復雜，通常需要配備PIG跟蹤定位、發射接收裝置，動力源壓力監測裝置；此外，PIG清洗技術對管道有選擇性，要求管徑應大于50mm，管線上截止閥應為球閥或平板閘閥。不難看出，此法清洗成本高、對操作技術要求較高，不利于大規模推廣。

4、酸法清洗技術：以工業鹽酸、硫酸和硝酸中的一種或幾種為清洗劑，強酸性清洗劑清洗效果良好，但清洗劑酸性強、對金屬設備具較大腐蝕性，操作時存在安全隱患。

5、ACR清洗技術：利用堿性清洗劑代替酸性清洗劑，以EDTA鈉鹽和銨鹽為主，添加丁烯酸酐、羥胺和多乙基醇胺等，在一定條件下除鐵垢和銅銹。在國外有一些實際運用，此技術應用效果良好，但實際應用中對溫度、酸堿度控制要求較高（比如除鐵銹時工藝條件pH9.0～9.5、溫度120～126℃；除銅銹時pH9.0～9.5、溫度60～80℃），清洗成本高，國內推廣度不大。

6、機械除垢法：采用諸如鐵釬和鐵錘敲打，缺點是費工費時，清洗效果一般，不當操作還會對設備造成損傷。

當然還有其他一些清洗技術在運用，但是目前這些清洗技術總存在這樣或那樣的不足，比如有的需要配備專用設備、提供高壓、有的會產生令人不愉快的聲波、有的對清洗的管件形狀有要求、有的清洗效果一般等等，不一而足。

發明內容

本發明的目的在于針對上述技術問題提供一種除垢效果好、洗凈力強、使用便捷、對環境友好、對設備不造成腐蝕、生物降解率高和綠色環保的的工業發酵罐不銹鋼熱交換盤管清洗劑。

本發明還有一個目的是提供上述工業發酵罐不銹鋼熱交換盤管清洗劑的制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種工業發酵罐不銹鋼加熱盤管清洗劑，所述的清洗劑由下列重量百分比的原料組成：

檸檬酸???????????????????????????1.0%～5.0%

醋酸?????????????????????????????1.0%～5.0%

滲透劑JFC-E??????????????????????4.0%～8.0%

椰子油酸二乙醇酰胺????????????????2.0%～8.0%

月桂醇硫酸鈉?????????????????????1.0%～5.0%

平平加O-10???????????????????????1.0%～5.0%

2-硫醇基苯并噻唑?????????????????0.1%～2.0%

硫脲?????????????????????????????0.1%～1.0%

乙二胺四亞甲基膦酸鈉??????????????0.01%～0.10%