[發明專利]電極端子連接體及其制造方法

無效

• 申請號: 201410090184.5
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN104078639A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 堀越稔之;田中康太郎;佐藤巧;村上賢一
• 申請（專利權）人: 日立金屬株式會社
• 主分類號: H01M2/30
• 分類號: H01M2/30;B23P15/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;於毓楨

1.一種電極端子連接體，其特征在于，在將由相互不同種類的金屬形成的正極端子與負極端子電連接的電極端子連接體中，具備：

金屬板；

正極端子連接部，設于所述金屬板的一部分上，并且由與所述正極端子相同種類的金屬形成；以及

負極端子連接部，設于所述金屬板的一部分上，并且由與所述負極端子相同種類的金屬形成。

2.根據權利要求1所述的電極端子連接體，其特征在于，所述金屬板由鋁系材料或銅系材料構成。

3.一種電極端子連接體的制造方法，其特征在于，在將由相互不同種類的金屬形成的正極端子與負極端子電連接的電極端子連接體的制造方法中，具備如下工序：

對金屬板實施壓制加工，形成正極側安裝孔和負極側安裝孔；

對由與所述正極端子相同種類的金屬形成的正極側厚板實施壓制加工，形成與所述正極側安裝孔相比更小徑的正極側金屬構件；

對由與所述負極端子相同種類的金屬形成的負極側厚板實施壓制加工，形成與所述負極側安裝孔相比更小徑的負極側金屬構件；以及

向所述正極側安裝孔的內部插入所述正極側金屬構件，并且在所述正極側安裝孔的內部壓碎所述正極側金屬構件，擴張所述正極側安裝孔的同時接合所述金屬板與所述正極側金屬構件，向所述負極側安裝孔的內部插入所述負極側金屬構件，并且在所述負極側安裝孔的內部壓碎所述負極側金屬構件，擴張所述負極側安裝孔的同時接合所述金屬板與所述負極側金屬構件。

4.一種電極端子連接體的制造方法，其特征在于，在將由相互不同種類的金屬形成的正極端子與負極端子電連接的電極端子連接體的制造方法中，具備如下工序：

對金屬板實施壓制加工，形成正極側安裝孔和負極側安裝孔；

對由與所述正極端子相同種類的金屬形成的正極側板材實施壓制加工，形成與所述正極側安裝孔相比更大徑的正極側金屬構件；

對由與所述負極端子相同種類的金屬形成的負極側板材實施壓制加工，形成與所述負極側安裝孔相比更大徑的負極側金屬構件；以及

向所述正極側安裝孔的內部壓入所述正極側金屬構件，接合所述金屬板與所述正極側金屬構件，向所述負極側安裝孔的內部壓入所述負極側金屬構件，接合所述金屬板與所述負極側金屬構件。

5.根據權利要求3或4所述的電極端子連接體的制造方法，其特征在于，

所述金屬板由鋁系材料或銅系材料構成。

6.根據權利要求3至5中的任一項所述的電極端子連接體的制造方法，其特征在于，進一步具備如下工序：

以在所述正極側安裝孔的內周部分殘存所述正極側金屬構件的方式，對所述正極側金屬構件的中央部實施壓制加工，形成正極端子用固定孔；以及

以在所述負極側安裝孔的內周部分殘存所述負極側金屬構件的方式，對所述負極側金屬構件的中央部實施壓制加工，形成負極端子用固定孔。

7.根據權利要求3至6中的任一項所述的電極端子連接體的制造方法，其特征在于，進一步具備如下工序：

在將所述金屬板與所述正極側金屬構件接合，并且將所述金屬板與所述負極側金屬構件接合后，在非活性氣氛下進行加熱。

8.一種電極端子連接體，其特征在于，在將由相互不同種類的金屬形成的正極端子與負極端子電連接的電極端子連接體中，具備：

正極端子連接部，由與所述正極端子相同種類的金屬形成；以及

負極端子連接部，由與所述負極端子相同種類的金屬形成，

所述正極端子連接部與所述負極端子連接部通過介在部結合，所述介在部由具有在形成所述正極端子的金屬與形成所述負極端子的金屬之間的離子化傾向的金屬形成。