[發明專利]一種電熱管的生產工藝

無效

• 申請號: 201410090036.3
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103916990A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 陳問天
• 申請（專利權）人: 無為虹波電器有限公司
• 主分類號: H05B3/40
• 分類號: H05B3/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電熱管制作技術領域，具體說是一種電熱管的生產工藝。

背景技術

電熱管在生活中應用比較普遍，在電熱管的生產過程中，人們對電熱管的質量要求越來越高，為了保證電熱管的質量，并提高電熱管的生產效率，增加企業效益，需要一種規范的優化生產指導方案。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種電熱管的生產工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種電熱管的生產工藝，該工藝包括以下工序：

（1）繞絲：直絲繞制爐條后，將所述爐條的端部連接在引出棒上，由引出棒作為導電端；

（2）加粉：將電熱絲穿入電熱管內，由引出棒從兩端引出，按規定保證載流部分與外殼間的絕緣鎂粉厚度；

（3）縮管：減小電熱管的直徑，增加鎂粉在管內的密度，固定電熱絲，并檢測電熱絲，確認電熱絲具有良好的導電性；

（4）車削：將壓縮后的直的電熱管兩頭進行車削，使電熱管的長度統一；

（5）熱處理：將車削后的電熱管進行熱處理；

（6）成型：將熱處理后的直的電熱管按圖紙要求彎曲成型，且電熱管的所有彎曲處均作油壓處理；

（7）焊接：將測溫管、半成品電熱管、鎂棒架、螺母柱和套管分別與法蘭盤焊接；

（8）排潮：先用氣槍對準管口進行吹凈，然后將電熱管放置在烘箱中進行二次排潮處理；

（9）封口：從烘箱中抽檢數支電熱管，檢測合格后取出電熱管，并立即趁熱一次封口；

（10）檢漏：在檢漏裝置上檢測電熱管、法蘭盤及測溫管的所有焊接處是否漏氣，并將合格的電熱管、法蘭盤及測溫管放入水中浸泡；

（11）點焊：將引出棒與接線端子按照一定的焊接參數焊接在一起；

（12）終檢：將成品的電熱管按要求進行從外觀到質量的檢測；

（13）包裝：將檢驗合格的電熱管按規定進行包裝。

在所述排潮工序中，若電熱管內的鎂粉材料為中低溫鎂粉，需要進行二次排潮，然后才能進行封口。

本發明的有益效果是：本發明給電熱管的生產提供了一個科學的優化方案，提高了電熱管的生產效率，保證了電熱管的生產質量，避免了因電熱管生產順序不合理或電熱管生產方法不當導致電熱管的成型質量不高或效率低等情況。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段和創作特征易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

一種電熱管的生產工藝，該工藝包括以下工序：

（1）繞絲：直絲繞制爐條后，將所述爐條的端部連接在引出棒上，由引出棒作為導電端；

（2）加粉：將電熱絲穿入電熱管內，由引出棒從兩端引出，按規定保證載流部分與外殼間的絕緣鎂粉厚度；

（3）縮管：減小電熱管的直徑，增加鎂粉在管內的密度，固定電熱絲，并檢測電熱絲，確認電熱絲具有良好的導電性；

（4）車削：將壓縮后的直的電熱管兩頭進行車削，使電熱管的長度統一；

（5）熱處理：將車削后的電熱管進行熱處理；

（6）成型：將熱處理后的直的電熱管按圖紙要求彎曲成型，且電熱管的所有彎曲處均作油壓處理；

（7）焊接：將測溫管、半成品電熱管、鎂棒架、螺母柱和套管分別與法蘭盤焊接；

（8）排潮：先用氣槍對準管口進行吹凈，然后將電熱管放置在烘箱中進行二次排潮處理；

（9）封口：從烘箱中抽檢數支電熱管，檢測合格后取出電熱管，并立即趁熱一次封口；

（10）檢漏：在檢漏裝置上檢測電熱管、法蘭盤及測溫管的所有焊接處是否漏氣，并將合格的電熱管、法蘭盤及測溫管放入水中浸泡；

（11）點焊：將引出棒與接線端子按照一定的焊接參數焊接在一起；

（12）終檢：將成品的電熱管按要求進行從外觀到質量的檢測；

（13）包裝：將檢驗合格的電熱管按規定進行包裝。

在所述排潮工序中，若電熱管內的鎂粉材料為中低溫鎂粉，需要進行二次排潮，然后才能進行封口。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。