[發明專利]顯示面板的貼附阻抗檢測裝置、檢測系統及檢測方法

有效

• 申請號: 201410089917.3
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103852644B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 何甲;吳春蕓;馬錄俊;周永超
• 申請（專利權）人: 昆山龍騰光電有限公司
• 主分類號: G01R27/02
• 分類號: G01R27/02
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司31264
• 代理人: 蔡光仟

技術領域

本發明涉及顯示面板的檢測技術領域，尤其涉及一種顯示面板的貼附阻抗檢測裝置、檢測系統及檢測方法。

背景技術

靜電是一種客觀存在的自然現象，其產生的方式有很多種，如接觸、摩擦、電器間感應等。靜電的特點是長時間積聚、高電壓、低電量、小電流和作用時間短。人體自身的動作或與其他物體的接觸、分離、摩擦或感應等因素，可以產生幾千伏甚至上萬伏的靜電。

靜電的產生在工業生產中是不可避免的，并會造成嚴重危害。以電子工業為例，靜電主要以靜電放電(electro-static discharge,ESD)的形式引起電子設備的故障或錯誤動作，造成電磁干擾和電子產品運行不穩定，擊穿集成電路和精密的電子元件，或者促使電子元件老化，降低生產成品率。

針對顯示面板而言，在制作過程中常會有靜電累計的現象產生，例如在化學氣相沉積(chemical vapor deposition,CVD)、濺鍍(sputtering)、干式蝕刻(dry etching)、摩擦取向(rubbing)等一些制程環境中，會產生靜電的累積。另外，在制程轉換或基板傳輸的過程中，也會有來自于外界的靜電產生。由于顯示面板選用絕緣性質的玻璃基板，導致產生的靜電無法自行消除，因此在組件和面板的導體部分將形成一明顯的電位差異，一旦發生靜電放電，瞬間產生的高電壓或高電流會造成組件及電路的可靠性降低，甚至造成組件及電路的永久性損壞。

顯示面板包含PCBA(Printed Circuit Board Assembly)電路板、驅動芯片(源極驅動芯片和柵極驅動芯片)、軟性電路板(flexible printed circuit,FPC)和鐵框等元件，軟性電路板連接在PCBA電路板與驅動芯片之間，鐵框設置在面板的周緣。PCBA電路板將接收的用于顯示的畫面數據經由軟性電路板傳給驅動芯片，由驅動芯片將信號傳遞至顯示面板的像素區域內進行畫面顯示。為了便于靜電泄放，通常在顯示面板的鐵框與PCBA(Printed Circuit Board Assembly)電路板之間貼附有導電薄片，通過該導電薄片將鐵框與PCBA電路板導電連接，使傳導至PCBA電路板上的靜電能夠通過導電薄片再傳導至鐵框，最終通過與鐵框相連的接地部件傳導至大地，實現靜電泄放的目的，在靜電釋放過程中，導電薄片處的貼附阻抗的大小將是靜電能否及時泄放的關鍵因素，若導電薄片處的貼附阻抗過大，則顯示面板上的靜電將無法較快泄放，將會造成驅動芯片或PCBA電路板上的電子元器件損壞，造成電子元器件的功能失效。

因此，有必要對導電薄片處的貼附阻抗進行檢測，以判斷導電薄片處的貼附阻抗是否符合規格要求。傳統的測試方法中，一般都是使用阻抗測試儀在鐵框上隨意選取一些檢測點進行檢測，將阻抗測試儀的一個測試探頭與PCBA電路板上的接地點接觸、另一個測試探頭與鐵框接觸，通過阻抗測試儀的讀數判定導電薄片處的貼附阻抗是否達到要求。然而，由于鐵框上沒有固定的測試位置、阻抗測試不易、以及不同人員在測試時使測試探頭與鐵框接觸的力度不同都會造成阻抗測試不穩定，不易真實準確得知貼附阻抗是否符合要求，另外很多時候為了縮短工時并不檢測此貼附阻抗，這樣就會造成貼附阻抗的不良品流出，導致顯示面板在遇到靜電時電荷無法較快泄放，造成驅動芯片或PCBA電路板上的電子元器件損壞。

發明內容

本發明的目的在于，基于現有技術中導電薄片處的貼附阻抗不易測試及測試不穩定的問題，提供一種顯示面板的貼附阻抗檢測裝置，其可在不影響生產時間的情況下較準確地檢測出導電薄片處的貼附阻抗。

本發明實施例提供一種顯示面板的貼附阻抗檢測裝置，用于檢測所述顯示面板的導電薄片處的貼附阻抗，所述導電薄片貼附在金屬框與PCBA電路板之間并將所述金屬框與所述PCBA電路板導電相連，其中所述金屬框設置在所述顯示面板的正面，所述PCBA電路板設置在所述顯示面板的背面，所述阻抗檢測裝置包括金屬支架、第一連接線、第二連接線、以及點燈設備，所述顯示面板安裝于所述金屬支架上且所述金屬框與所述金屬支架導電相連，所述第一連接線將所述金屬支架連接至所述點燈設備，所述第二連接線將所述PCBA電路板連接至所述點燈設備，所述點燈設備中設有阻抗測量單元。

進一步地，所述金屬支架上設置有金屬夾具，所述金屬夾具夾設所述顯示面板并使所述金屬框與所述金屬夾具導電相連。

進一步地，所述金屬支架包括底座及連接在所述底座上的安裝架，所述底座和所述安裝架都由金屬制成，所述金屬夾具設置在所述安裝架上。