[發明專利]煙絲斷絲裝置

有效

• 申請號: 201410089798.1
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103876271A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 張廣博;趙霙;王躍磊;趙永祥;高雷;葉鴻宇;鄧超;付巽迎;鞠振偉;張雅昆;張昊;童椿嶺;董芝浩;王登兵;何偉;張建中;許峰
• 申請（專利權）人: 上海煙草集團有限責任公司
• 主分類號: A24B7/04
• 分類號: A24B7/04
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術領域

本發明涉及一種煙絲加工設備，尤其是一種煙絲斷絲裝置。

背景技術

制絲生產過程中的所需煙片由于部分大小不一，所以切后煙絲長短不一，較大的煙片切后的煙絲較長，在干燥時，尤其是進入氣流干燥設備，在風速約20m/s的左右干燥環境下，容易產生纏繞，形成煙絲團，干燥后煙絲容易呈“外焦里嫩”現象，使干燥后的物料偏差較大，再則切絲過程中受到門壓力、葉片水分狀態、導絲條狀況等諸多因素影響出現“并條”，而且干燥后還是并條狀態，影響卷制工序的煙支質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠打斷、打散煙絲的煙絲斷絲裝置。

為了解決上述技術問題，本發明包括上下均開口的機架、距離能夠調整地安裝在所述機架內的動輥和定輥、分別用于驅動所述動輥和定輥的兩個動力總成、均布套裝在所述動輥和定輥上的多個刀片以及用于控制動輥和定輥間的距離及兩輥轉速并將距離和轉速的信息傳遞到顯示屏上的PLC，所述動輥和定輥以不同的速度相向轉動，所述動輥和定輥上的刀片相互間隔設置。

所述動輥的兩端分別穿過所述機架的兩側壁并通過軸承安裝在支撐座上，每個所述支撐座分別通過上下并排設置的兩個直線導軌滑動地連接在所述機架的兩個側壁外部，位于所述動輥兩端的兩個支撐座分別通過一絲杠與螺母的傳動結構與一動輥電機，所述機架的兩個側壁上還均設有一供動輥往復滑動的長腰孔和一供定輥往復滑動的短腰孔。

所述定輥的兩端分別穿過所述機架的兩側壁并通過軸承安裝在支撐座上，每個所述支撐座分別通過上下并排設置的兩個直線導軌滑動地連接在所述機架的兩個側壁外部，位于所述定輥兩端的兩個支撐座分別通過一絲杠與螺母的傳動結構與一手輪連接，所述機架的兩個側壁上還均設有一供動輥往復滑動的長腰孔和一供定輥往復滑動的短腰孔。

兩個所述動力總成分別安裝在動輥和定輥的端部且兩個動力總成分置在所述機架兩側壁的不同側，每個所述動力總成均包括一變頻器、一驅動電機和一減速機，通過PLC控制變頻器改變驅動電機的轉速，驅動電機的轉速再經減速機傳遞到所述動輥/定輥上。

所述動輥上的刀片等間距設置且相鄰的兩個刀片之間均設有一隔套，所述動輥的兩端分別安裝有一用于壓緊刀片和隔套的軸向固定件，其中每個所述刀片中部均形成有軸孔，所述軸孔周向上均布形成有多個用于打斷、打散煙絲的刀刃，每個所述刀片的軸孔內均凸出形成有用于與動輥上鍵槽配合的鍵塊。

所述定輥上的刀片等間距設置且相鄰的兩個刀片之間均設有一隔套，所述定輥的兩端分別安裝有一用于壓緊刀片和隔套的軸向固定件，其中每個所述刀片中部均形成有軸孔，所述軸孔周向上均布形成有多個用于打斷、打散煙絲的刀刃，每個所述刀片的軸孔內均凸出形成有用于與定輥上鍵槽配合的鍵塊。

位于所述機架兩側壁同一側的兩個支撐座的相對側上對應的設有用于檢測動輥和定輥間距離的激光測距器和激光反射板，每個所述激光測距器將兩輥間的距離信息傳遞到PLC并經PLC傳遞到顯示屏上。

所述動輥兩端的兩個支撐座上方均分別設有兩個分置兩端的行程開關撞塊，在同一支撐座上的兩個行程開關撞塊移動范圍的兩端對應的設有一兩輥最遠行程開關和一兩輥最近行程開關，當任一行程開關撞塊碰撞兩輥最遠行程開關或兩輥最近行程開關時，碰撞信息會經兩輥最遠行程開關或兩輥最近行程開關反饋到PLC，PLC控制兩個動輥電機及兩個動力總成停機。

所述機架的兩側壁上還設有用于檢測機架內堵料情況的光電開關，當機架內堵料時，所述光電開關將堵料情況信息反饋到PLC，PLC控制兩個動輥電機及兩個動力總成停機。

本發明的有益效果是：本發明適用于卷煙廠制絲工序，通過在動輥和定輥安裝有刀片并使兩輥以不同的速度相向轉動，可以將長煙絲打短，將“并條”煙絲打散，解決了切后煙絲在輸送暫存過程中因煙絲過長、易造成結團纏繞的問題，保證了干燥后的葉絲水分及其他工藝指標的穩定，為提高煙絲加工質量打好基礎；通過調節動輥和定輥間的距離能夠達到煙絲打斷、打散的最好效果；兩輥間的距離以及兩輥的轉速均能傳至顯示屏，以便于操作人員調整參考；行程開關結構的設計起到了對兩個動輥電機的保護作用；光電開關的設計能夠有效地檢測到機架內的堵料情況，以便于對兩個動力總成起到保護作用并停機報警。

附圖說明

圖1為本發明煙絲斷絲裝置的安裝示意圖；

圖2為本發明煙絲斷絲裝置的主視圖；

圖3為本發明煙絲斷絲裝置的俯視圖；

圖4為本發明煙絲斷絲裝置去掉動力總成后的右視圖。

具體實施方式