[發明專利]石材錐形空心圓弧板機械加工方法

有效

• 申請號: 201410089730.3
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103862579A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 米央;金夏晴;倪世俊;王方元;陸軍;馬前進;吳再想;季婷;解瀚滔;沈駿婷;譚小磊;蘇小豐;竇明剛;陳愛萍;徐建云;張書炳
• 申請（專利權）人: 蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
• 主分類號: B28D1/00
• 分類號: B28D1/00;B24B19/22
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司 32221
• 代理人: 許鳴石

技術領域

本發明涉及一種石材錐形空心圓弧板機械加工方法。

背景技術

目前在石材加工領域里，普通空心圓弧板有現成的繩鋸即可快速加工出所需半徑的弧板，而錐形空心圓弧板則一般采用手工加工，先用繩鋸加工圓弧板坯料，再在圓弧板坯料上用手工修模多余部分，具有加工時間長，加工精度低，工作量大，難以進行大批量生產等弊病。

因而，需要去解決現有加工技術中的生產成本高、加工工作量大、加工精度低、產品標準行差、難以批量加工等問題。

發明內容

本發明的目的是：提供一種石材錐形空心圓弧板機械加工方法，提高錐形空心圓弧板加工速度以及加工精度及產品標準性；在提高產品質量的情況下，降低工作量，降低生產成本，適用于大批量生產。?

本發明的技術方案是：一種石材錐形空心圓弧板機械加工方法，包括以下步驟，

a、準備步驟，根據需要加工完成的石材錐形空心圓弧板尺寸，根據石材錐形空心圓弧板的最大外弦長、外弧面半徑、內弧面半徑、弧板高度，計算出能滿足加工出石材錐形空心圓弧板的石材圓柱弧板坯料；

b、畫線步驟，根據石材錐形空心圓弧板的大小制作模板，利用模板在石材圓柱弧板坯料四周畫輪廓線；

c、修磨步驟，采用兩步修磨法，第一步，采用圓柱形磨輪配合長方體墊塊進行修磨，圓柱形磨輪傾斜角度ɑ和石材錐形空心圓弧板的傾斜角度ɑ一致，將石材圓柱弧板坯料擺放于長方體墊塊上，長方體墊塊上端面距圓柱形磨輪的最短距離為石材錐形空心圓弧板厚度，將石材圓柱弧板坯料的外弧面緊靠長方體墊塊緩慢推過長方體墊塊，從而將石材圓柱弧板坯料的內側修磨部修磨掉；第二步，將長方體墊塊更換為直角梯形墊塊，直角梯形墊塊具有傾斜角度ɑ，其傾斜角度ɑ和石材錐形空心圓弧板以及圓柱形磨輪的傾斜角度ɑ一致，直角梯形墊塊的上端面平行于圓柱形磨輪的中心軸，直角梯形墊塊的上端面距圓柱形磨輪的垂直距離為石材錐形空心圓弧板厚度，將石材圓柱弧板坯料的內弧面緊靠直角梯形墊塊緩慢推過直角梯形墊塊，從而將石材圓柱弧板坯料的外側修磨部修磨掉；

d、切角步驟，加工所得的石材錐形空心圓弧板半成品按預設畫好的上下端面輪廓在內外弧面上連線，通過切割機，切除兩側多余部分得到石材錐形空心圓弧板成品。

所述步驟c中，長方體墊塊固定于加工臺面上。

所述步驟c中，直角梯形墊塊固定于加工臺面上。

所述步驟c中，直角梯形墊塊的豎向梯形端面和豎向通過圓柱形磨輪中心的面重合。

本發明的優點是：1、本發明通過機械加工可大幅度提高產品的加工速度；2、通過機械加工所得到的圓錐形弧板的規格較為標準，不同安裝位置的圓錐形弧板可靈活對調，不用整體試拼，便于進行批量生產；3、本發明的機械加工方法，操作不但簡單易行、工作量大幅減少，而且可以節省大量的石材，降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步描述：

圖1是本發明實施例的石材錐形空心圓弧板成品的示意圖；

圖2是本發明實施例的石材圓柱弧板坯料的示意圖；

圖3是本發明實施例的石材圓柱弧板坯料的輪廓線的示意圖；

圖4是本發明實施例的石材圓柱弧板坯料分解成內側修磨部、石材錐形空心圓弧板半成品、外側修磨部的分解裝配示意圖；

圖5是本發明實施例的步驟c第一步的加工示意圖；

圖6是本發明實施例的步驟c第二步的加工示意圖；

圖7是本發明實施例的步驟d的切角示意圖；

其中：1?內側修磨部；2?石材錐形空心圓弧板半成品；3?外側修磨部；4?圓柱形磨輪；5?長方體墊塊；6?直角梯形墊塊。

具體實施方式

實施例：一種石材錐形空心圓弧板機械加工方法，包括以下步驟：

a、準備步驟，根據需要加工完成的石材錐形空心圓弧板（參考圖1）尺寸，根據石材錐形空心圓弧板的最大外弦長、外弧面半徑、內弧面半徑、弧板高度，計算出能滿足加工出石材錐形空心圓弧板的石材圓柱弧板坯料（參考圖2）。

b、畫線步驟，如圖3所示，根據石材錐形空心圓弧板的大小制作模板，利用模板在石材圓柱弧板坯料四周畫輪廓線。

c、修磨步驟，采用兩步修磨法。