[發(fā)明專利]一種污泥高干脫水的調(diào)理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410089727.1
• 申請日: 2014-03-13
• 公開（公告）號: CN103896475A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶先兵;趙金君;錢金;湯偉;江姝瑤;程花
• 申請（專利權(quán)）人: 南京道科環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 張?zhí)K沛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于城市污泥高干脫水的調(diào)理藥劑及其調(diào)理系統(tǒng)，屬于環(huán)境工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)

截至2011?年底，我國城市、縣累計建成城鎮(zhèn)污水處理廠3135?座，污水處理能力達到?1.36?億?m³·d^－1，年產(chǎn)生脫水污泥?(?含水?80％?)?近2200萬噸。由于我國城市污泥主要是污水處理廠二級生化處理后排出的剩余污泥或與一沉池混合而成的混合污泥，有機質(zhì)含量高，親水性強，且顆粒大小分布不均勻、比阻大，因此，直接進行機械脫水，其脫水性能很差，給其處理和運行帶來很多問題。

目前調(diào)理的方式有許多，有熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等；有物理法，如超聲波、微波等。這些方法雖然有的明顯降低了污泥的含水率，但是從經(jīng)濟和工程應(yīng)用的角度來看，并不適合推廣。用的最多的是化學(xué)法，通過添加某些無機化學(xué)鹽類，可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。現(xiàn)在國內(nèi)有很多專家學(xué)者都在研究污泥的調(diào)理劑和添加劑，多數(shù)只是停留在實驗室水平上，與產(chǎn)業(yè)化結(jié)合的能力相對欠缺。這些添加劑大多都是以鐵鹽、鋁鹽、鈣鹽和鎂鹽的組合為主。東大的黃瑛老師發(fā)明了一種專利——《污泥深度脫水的調(diào)質(zhì)混凝劑》，該配方中幾乎囊括了所有的鐵鹽和鈣鹽，分析概括十分全面。但是配比復(fù)雜，可再現(xiàn)性較差。申請?zhí)枮?00910112612.9的專利，介紹了一種污泥脫水的方法，詳細介紹了一種用于污泥脫水的方法的全過程，但是對調(diào)理系統(tǒng)的探討比較少，沒有能很好對加入的調(diào)理劑進行攪拌。

現(xiàn)有污泥脫水方法用的最廣泛的是添加化學(xué)藥劑，但是如何添加化學(xué)藥劑、向哪里添加化學(xué)藥劑以及添加藥劑后如何與污泥混合均勻都是我們需要探討的問題。傳統(tǒng)的方法是將藥劑直接通過泵或者重力壓力加入到調(diào)理池中，對調(diào)理池池形也沒有進行專業(yè)的設(shè)計，有的為了方便，直接用方形調(diào)理池，長期使用，形成死角，不利于系統(tǒng)運行。有的為了解決死角問題，改成圓形池子，給工程施工帶來很大不便。由于污泥粘性大，對攪拌機的要求比較高。傳統(tǒng)的漿式攪拌機，攪拌范圍小，攪拌不均勻，同樣的功率攪拌時間長。傳統(tǒng)的調(diào)理池沒有在池壁上安裝擋板，使得攪拌的時候液體向一個方向轉(zhuǎn)，起不到攪拌的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中直接對污泥進行機械脫水，脫水性能差，添加調(diào)理劑后攪拌不均勻影響調(diào)理效果和脫水效果等問題，提供了一種能將污泥與調(diào)理劑混合均勻、顯著改善污泥機械脫水性能的調(diào)理系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種污泥高干脫水的調(diào)理方法，其步驟為：1進泥步驟；2進調(diào)理劑步驟；3攪拌步驟；4向板框機進泥步驟。

所述進泥步驟為：將污泥消化池中的污泥通過重力作用或者兩個輸送泵作用，輪流輸送到三個污泥調(diào)理池。污泥的含水率約為94％。當重力壓力足夠時，輸送泵不開啟，隨著消化池中液位下降，液壓降低，需要開啟輸送泵輔助輸泥。每個調(diào)理池的有效體積約為50m3，每個池子的進泥時間約為150min，從液位0.25m左右進到3.2m結(jié)束可以通過泵的開啟調(diào)節(jié)進泥的時間。

所述進調(diào)理劑步驟為：通過加藥泵加藥，先向調(diào)理池中加入38％-40％的三氯化鐵溶液，加藥時間為27min，加入量為污泥絕干量的3％-5％。邊加入邊攪拌，加入完畢后繼續(xù)攪拌15min，然后加入生石灰。生石灰在所加固體中含量為70％左右，生石灰加入時間為30min，加入量為污泥絕干量的15％-30％。加入完畢后，充分攪拌30min。調(diào)理完畢后，污泥含水率約為91％。同樣的，對三個調(diào)理池中的污泥循環(huán)進行調(diào)理。

所述攪拌步驟為：攪拌步驟由攪拌機和調(diào)理池共同完成。攪拌機通過感應(yīng)液位高度進行攪拌。當池子中液位達到1m時，開始攪拌，轉(zhuǎn)速約為43r/min；液位降到1m以下，則停止攪拌。停止攪拌的目的在于當液位較低時，攪拌過程中容易產(chǎn)生較大的水花，將原本攪拌調(diào)理好的污泥打散，影響攪拌效果。同時，避免了長時間不停歇運作給設(shè)備帶來的損耗，節(jié)省了能源。其中，所述攪拌機由上下兩組槳葉組成，每組葉片與水平面成45°角，互相垂直，槳葉直徑約為池子總直徑的1/3，寬度是池子直徑的1/10。調(diào)理池形狀為方形抹角的，這種設(shè)計方法，既能解決死角問題，又不會給施工增加困難，池子面積為16㎡，池子四周設(shè)有擋板，對攪拌起擾流作用，以便攪拌均勻。

所述向板框機進泥的步驟為：調(diào)理完畢后，從調(diào)理池向板框機進泥，每次進泥設(shè)定時間為90min，進泥量約48m3。調(diào)理池向板框機進泥是通過兩個泵實現(xiàn)的，當壓力較小時，通過低壓泵進泥；當壓力較大時，切換至高壓泵進泥。