[發明專利]一種用于酸再生機組的富氧燃燒系統

有效

• 申請號: 201410089151.9
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103807859A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 龍國平
• 申請（專利權）人: 成都阿斯特克國龍環保工程有限公司
• 主分類號: F23D14/22
• 分類號: F23D14/22;F23D14/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及能源節約領域，特別是涉及一種用于酸再生機組的富氧燃燒系統。

背景技術

在酸洗工廠中，使用鹽酸酸洗鋼板時，板材表面的氧化鐵被鹽酸洗掉形成氯化亞鐵或氯化鐵溶解在酸洗液中，隨著酸洗過程的進行酸洗液中的鐵離子濃度會升高，而游離HCL的濃度相應降低。為了保持酸洗酸液中的游離HCL的濃度，除去酸液中增加的鐵離子，需要將廢酸液定量的送往酸再生裝置再生成游離酸返回酸洗機組，同時得到氧化鐵粉。燃燒系統的主要作用是為酸再生系統中的焙燒爐提供反應所需的熱能，用空氣助燃，燃氣在空氣中燃燒不完全，產生煙氣量大，空氣中氮氣比例高，NOx生成量提高，若改用富氧燃燒，不僅能提高火焰溫度，有利于燃氣完全燃燒，增加釋放的熱量，由于氧氣濃度提高，所需的空氣量減少，使得產生的煙氣量減少，產生的NOx相應減少，從而達到節能減排的目的。這里所說的NOx是指氮氧化物，是NO、NO₂、N₂O、N₂O₃、N₂O₄、N₂O₅等的總稱。氮氧化物是重要的空氣污染物質，其產生的途徑為燃燒火焰在高溫下氮氣與氧氣的化合，以及燃料中的氮成分在燃燒時氧化而成。氮氧化物的環境危害有二種，在陽光的催化作用下，氮氧化物易與碳氫化物光化反應，造成光霧及臭氧之二次空氣污染;此外氮氧化物也易與水氣結合成為含有硝酸成分的酸雨。

富氧燃燒是指用比通常空氣（含氧21%）含氧濃度高的富氧空氣進行燃燒，它是一項高效節能的燃燒技術，在玻璃工業、冶金工業及熱能工程領域均有應用。富氧燃燒的主要要點有：1、以純氧代替空氣進行燃料燃燒，以獲得高濃度的CO₂；2、為控制爐內火焰溫度以及維持合適的傳熱特性，需要部分煙氣進行再循環；3、利于CO₂的捕獲和壓縮。富氧燃燒可以加快燃燒速度，改善燃料的燃燒條件，使得燃燒充分完成，減少了殘余燃燒，因而能充分地利用燃料。現有技術中也多見有各種利用富氧燃燒來提高生產效率及能源利用的文獻，但多利用于鍋爐富氧燃燒，未見有利用于酸再生機組的富氧燃燒方法及工藝。

發明內容

本發明主要目的是提供一種用于酸再生機組的富氧燃燒系統，該富氧燃燒系統通過改進氧氣輸送系統，利于氧氣與空氣混合進入燒嘴，增加燒嘴內燃料的燃燒速度，促使燃料完全燃燒。??

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于酸再生機組的富氧燃燒系統，包括：燃燒裝置、空氣進氣系統、氧氣進氣系統、可燃氣進氣系統、循環空氣管道系統；所述燃燒裝置上設有燒嘴及進氣口，所述空氣進氣系統包括空氣輸送管道、助燃風機，所述空氣輸送管道將所述助燃風機吸入的空氣輸入至燃燒裝置內；所述氧氣進氣系統包括液滴分離器、自動放空閥門組、第一孔板流量計、氧氣進口及氧氣輸送管道，所述氧氣輸送管道一端連接氧氣進口，另一端連接所述空氣輸送管道，所述氧氣進口提供的氧氣經液滴分離器進行氣液分離后經過自動放空閥門組，再經過第一孔板流量計控制流量后與所述空氣混合后形成混合氣體進入燃燒裝置；所述可燃氣進氣系統包括可燃氣進氣口、可燃氣輸送管道，所述可燃氣輸送管道連接所述可燃氣進氣口及燃燒裝置；所述循環空氣管道系統包括循環空氣管道、壓縮空氣進口及脫氯器，所述循環空氣管道一端連接所述脫氯器，另一端連接所述燃燒裝置。

本發明中所述的助燃風機是變頻控制方式，在現有技術的助燃風機中增加了變頻器，采用采用變頻控制技術，便于調節空氣流量，有效控制空氣進入量。

優選的，所述空氣輸送管道上設有第二孔板流量計，所述第二孔板流量計設于所述氧氣輸送管道與所述空氣輸送管道的連接處與燃燒裝置之間。

優選的，所述空氣輸送管道分兩支路將氧氣與空氣的混合氣體輸送至燃燒裝置內，其中一支路將所述混合氣體輸送至燃燒裝置的進氣口，另一支路將所述混合氣體輸送至點火燒嘴處。

優選的，所述可燃氣輸送管道分兩支路將可燃氣輸送至燃燒裝置內，其中一支路將可燃氣輸送至燃燒裝置的進氣口，另一支路將可燃氣輸送至點火燒嘴。

優選的，所述空氣輸送管道設有空氣分支管道，所述空氣分支管道一端連接所述空氣輸送管道，另一端連接所述脫氯器；所述可燃氣輸送管道上設有可燃氣分支管道，所述可燃氣分支管道一端連接所述可燃氣輸送管道，另一端連接所述脫氯器。