[發明專利]一種氧化鉛鋅礦浮選劑

有效

• 申請號: 201410089096.3
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103894293A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 鄧自忠
• 申請（專利權）人: 玉門大昌礦業有限公司
• 主分類號: B03D1/018
• 分類號: B03D1/018;B03D101/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 孫惠娜

技術領域

?本發明涉及氧化鉛礦物質浮選技術領域，具體涉及一種氧化鉛鋅礦浮選劑。

背景技術

原礦金屬礦物主要有閃鋅礦、黃鐵礦、白鉛礦、方鉛礦，其次為黃鐵礦、菱鋅礦、黃銅礦、赤鐵礦、鉛礬、砷黝銅礦等，脈石礦物主要是：方解石、石英、長石、鈣鐵輝石、螢石、重晶石等。考慮到鉛鋅原礦石品位均很高，精礦產量大，氧化率高達70%，采用鉛鋅混浮后再分離會造成鉛、鋅金屬之間互含率高。各精礦雜質超標，影響精礦質量，因此選擇優選浮選。

目前對高品位鉛鋅混合礦（Pb7.36%、Zn10.43%）進行選礦試驗研究。經條件試驗后，確定采用鉛中礦集中返回流程回收鉛精礦。鉛經過一次精選，兩次掃選，三次精選，鋅經過一粗一掃獲得了鉛精礦品位61.23%，鋅精礦品位52.2%,鉛回收率91.20%,鋅回收率88.43%的良好指標。

但是目前的脂肪酸類捕收劑對有色金屬氧化礦物具有良好的捕收性，但因選擇性差（特別是當脈石是碳酸鹽礦物時），精礦品位不易提高。黃藥類捕收劑中僅高極黃藥對有色金屬氧化礦物有一定捕收作用。但未經硫化，直接用黃藥浮選氧化鉛鋅礦時。因成本高在工業上未得到應用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中的氧化鉛鋅浮選方法的缺點而提供一種氧化鉛鋅浮選劑。

??為解決本發明的技術問題采用如下技術方案：

一種氧化鉛鋅礦浮選劑，由以下重量份原料組成：25號黑藥?11份-18份，丁胺黑藥?7.8份-14份，丁基黃藥?20份-25份，乙硫氮?35.7份-50份，煤油?4.5份-8份，硫化鈉?150份-200份，碳酸氫銨?30份-50份，松醇油10份-12份。

一種氧化鉛鋅礦浮選劑，由以下重量份原料組成：25號黑藥?15份，丁胺黑藥?13份，丁基黃藥?22份，乙硫氮?45份，煤油?5份，硫化鈉160份，碳酸氫銨?45份，松醇油10份。

所述氧化鉛鋅礦浮選劑使用時配制成體積分數為40%-50%的水溶液。

上述氧化鉛鋅浮選劑的浮選方法，步驟如下：

a、原礦采用預先分級，分出粒徑小于20μm的物料通過粗選和精選得到鐵精礦和尾礦；分出粒徑大于20μm的物料進入浮選裝置中浮選；

b、加入上述的浮選劑配制成體積分數為40%-50%的水溶液，加入浮選裝置中不斷攪拌進行浮選，得到鉛鋅礦產品。

使用時在攪拌桶中加入總量的65%，粗選時加入總量的25%，掃選時加入總量的10%，浮選時保持液體的pH值在8-9。

本發明提供的氧化鉛鋅礦浮選劑的浮選效果好、容易制備，具有成本低、回收率高的優點，值得在該類難選鉛鋅礦物的浮選中進行深入研究并推廣應用。在進行氧化鉛鋅難選礦浮選時，只需將八種物質按一定比例進行混合合成新的浮選劑，可以大幅度提高鉛鋅精礦的回收率，簡化了浮選工人及藥劑工人的操作難度。表1和表2為同一浮選方法采用現有技術中的浮選劑浮選和本發明氧化鉛鋅礦浮選劑浮選的實驗結果。表1中使用的浮選劑為：丁胺黑藥、丁基黃藥、伊硫氮、硫化鈉、松醇油、碳酸氫銨。從表1和表2中看出本發明的浮選劑浮選回收率可達91.45%，比傳統氧化鉛鋅礦浮選法中使用的浮選劑浮選回收率提高了20%-25%，并且回收的鉛和鋅純度提高了8%以上。

表1為現有技術中的浮選劑浮選的實驗結果

表2為本發明氧化銅礦浮選劑浮選的實驗結果?????????

具體實施方式

實施例1

?一種氧化鉛鋅礦浮選劑，由以下重量份原料組成：25號黑藥?11份，丁胺黑藥?14份，丁基黃藥?20份，乙硫氮?50份，煤油?4.5份，硫化鈉150份，碳酸氫銨?30份，松醇油12份。

上述氧化鉛鋅浮選劑的浮選方法，步驟如下：

a、原礦采用預先分級，分出粒徑小于20μm的物料通過粗選和精選得到鐵精礦和尾礦；分出粒徑大于20μm的物料進入浮選裝置中浮選；

b、加入上述的浮選劑配制成體積分數為40%的水溶液，加入浮選裝置中不斷攪拌進行浮選，得到鉛鋅礦產品。

使用時在攪拌桶中加入總量的65%，粗選時加入總量的25%，掃選時加入總量的10%，浮選時保持液體的pH值在8。

實施例2

?一種氧化鉛鋅礦浮選劑，由以下重量份原料組成：25號黑藥18份，丁胺黑藥?7.8份，丁基黃藥?25份，乙硫氮?35.7份，煤油?8份，硫化鈉?200份，碳酸氫銨50份，松醇油10份。