[發(fā)明專利]預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻及其施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410088737.3 | 申請日: | 2014-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN103850363A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱彤 | 申請(專利權(quán))人: | 朱彤 |
| 主分類號: | E04B2/00 | 分類號: | E04B2/00;E04B2/86;E04G21/00 |
| 代理公司: | 吉林市華明專利商標(biāo)代理有限公司 22207 | 代理人: | 張玉致 |
| 地址: | 132000 吉林省吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制 裝配式 鋼筋混凝土 剪力 及其 施工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻及其施工方法。
背景技術(shù)
以往的預(yù)制實心裝配式鋼筋混凝土剪力墻,與下層剪力墻鋼筋連接的套筒全部預(yù)埋在上層剪力墻的墻體底端,所以上下層豎向鋼筋在同一標(biāo)高全部采用套筒灌漿連接,其結(jié)構(gòu)不能滿足國家級現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定:
1、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010--2010》8.4.7條“縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開”、“位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%”。
2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010--2010》11.1.7條第4款“縱向受力鋼筋連接接頭宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū);如必須在此連接時,應(yīng)采用機械連接或焊接”,第5款“混凝土構(gòu)件位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%”。
3、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)程JGJ3--2010》7.2.20條第3款“暗柱及端柱內(nèi)縱向鋼筋連接和錨固要求宜與框架柱相同,宜符合本規(guī)程第6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定”。
4、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)程JGJ3--2010》6.5.3條第5款“位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%”,第6款“當(dāng)接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)時,應(yīng)采用滿足等強度要求的機械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%”。
以往的預(yù)制實心裝配式鋼筋混凝土剪力墻在施工過程中,先安裝好下層的剪力墻,完成梁板水平體系工序后,再將上層剪力墻的套筒與下層剪力墻從梁板上表面伸出的預(yù)留鋼筋進行連接,其質(zhì)量控制誤差在毫米級范圍內(nèi),對精度要求很高,但在實際施工過程中,儲存、運輸及澆筑梁板的過程中都不可避免的對預(yù)制剪力墻預(yù)留的鋼筋造成擾動,導(dǎo)致鋼筋變形及沾染混凝土,所以在上、下層剪力墻連接前,需要對鋼筋進行逐根排查,對變形的鋼筋進行校正檢測,因在套筒內(nèi)灌注的是高效注漿料,必須對沾染混凝土的不合格的鋼筋進行處理,不僅增加了工作量,其施工難度也大,對工人的技術(shù)水平要求很高,使安裝質(zhì)量控制的難度增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻及其施工方法,使用本技術(shù)的剪力墻及其施工方法,在上、下層剪力墻的豎向鋼筋連接時,能方便的實現(xiàn)相鄰的豎向鋼筋接頭位置相互錯開,降低裝配式剪力墻的施工難度,提高工程質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻,具有鋼筋混凝土的墻體,其特征在于:墻體內(nèi)設(shè)有若干豎直的通孔,各通孔內(nèi)分別裝有若干根活動連接的豎向鋼筋,豎向鋼筋的上端高于墻體,豎向鋼筋的下端與下層剪力墻的鋼筋連接。墻體的底端設(shè)有支腳。
預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻成墻的施工方法,其特征在于包括以下步驟:
第一步:制作預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的墻體構(gòu)件;
第二步:裝配:
①、先將剪力墻的墻體構(gòu)件吊至下層剪力墻上方安裝位,將豎向鋼筋裝入剪力墻墻體構(gòu)件的通孔內(nèi),豎向鋼筋下端與下層剪力墻鋼筋搭接或機械連接或焊接,或?qū)⒇Q向鋼筋下端先與下層剪力墻鋼筋搭接或機械連接或焊接,連接后再將豎向鋼筋置入剪力墻墻體構(gòu)件的通孔內(nèi);
②、對有支腳的墻體構(gòu)件,在墻體底端由支腳構(gòu)成的空腔兩側(cè)固定支撐模板;對無支腳的墻體構(gòu)件,直接進入下一步;
③、從通孔上端向通孔內(nèi)澆筑混凝土,固化成墻。
本發(fā)明的優(yōu)點是:在安裝時,由于豎向鋼筋在剪力墻的通孔內(nèi)是活動連接,上、下層剪力墻的鋼筋連接時,接頭位置沿豎直方向上下可調(diào),所以能方便的保證相鄰的豎向鋼筋接頭位置相互錯開,確保其安裝質(zhì)量符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),通孔內(nèi)的鋼筋連接及混凝土澆筑都可按傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的工藝施工,比以往施工方式,降低了施工難度,提高工程質(zhì)量。以往的施工方式是在套筒內(nèi)灌注高效注漿料,注漿料要求鋼筋上無混凝土殘留,需要對鋼筋進行逐根排查、清理。
附圖說明
圖1是本發(fā)明預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3本發(fā)明預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的墻體構(gòu)件示意圖;
圖4是圖3的A-A剖面圖;
圖5是本發(fā)明預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的現(xiàn)澆混凝土部位示意圖;
圖6是本發(fā)明預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的通孔的截面形狀示意圖;
圖7是本發(fā)明預(yù)制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻洞口端和現(xiàn)澆端對洞口和現(xiàn)澆節(jié)點的解決方案示意圖;
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