[發明專利]一種漢麻傣布面料及其生產工藝

有效

• 申請號: 201410088712.3
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN103820914A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 朱威;郭剛;李彥;呂香紅;李永航;高志強
• 申請（專利權）人: 上海鏘達紡織有限公司;云南麻纖科技發展有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D03D21/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 梁海蓮

技術領域

本發明涉及一種紡織面料，尤其涉及一種漢麻大提花的傣布面料及其生產工藝。

背景技術

現在市場上許多民族服裝的面料，尤其是傣族的民族服裝面料基本都是色彩絢麗，圖案復雜的大提花面料，這種傣布大提花面料主要以真絲，滌綸，或者棉纖維為原料，尤其是以滌綸面料為主。而非滌綸的面料只有手工產品，無法進行大規模生產。現有傣族服裝面料的缺點為不吸水，不透氣，在當地的自然條件下舒適度很差，而且由于傣布的提花部分材料存在一定的問題，導致穿著時有嚴重刺癢感。

日常生活中的“麻纖維”，主要以“麻繩”、“麻袋”等生活日用品為主，給人的感覺是：外觀較為粗糙、生硬，色澤萎暗，耐磨，皮膚接觸不舒適等。隨著科技發展“麻纖維”紡織品越來越多，相關產品也越來越豐富。但到目前為止，由于麻纖維的剛性，主要還是用在部分緯編針織物和簡單梭織物上，采用大提花織法的麻服裝面料市場上還沒有。

由于漢麻具有優良的纖維功能性，由漢麻纖維制成的織物，具有吸濕排汗透氣性能，并有天然的抑菌性，卓越的抗紫外性。所以，將其運用到針織服裝的開發中去，對提高針織產品的綠色保健、節約能源有著深刻意義。

然而，漢麻纖維彎曲和扭轉剛度大，纖維不易抱合，長度不勻率較高，纖維頭端易彈出紗體，毛羽多，硬而長。所以純漢麻紗硬、脆、直，存在單強低，麻結多等缺陷，給針織編織造成了彎紗、成圈的困難，編織時斷紗多、疵點多、不脫套。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種傣布面料的生產工藝，具體為一種漢麻大提花的傣布面料的生產工藝，實現了漢麻大提花的傣布面料機械化大規模生產的目的。

為實現上述目的及其它目的，本發明采用如下的技術方案實現的：

一種漢麻傣布面料，由經線和緯線經提花機交織而織成，所述經線為漢麻和有光人造絲的混紡紗線，在經線中漢麻和有光人造絲的重量比為30-50:50-70，所述經線的支數為60-45s，捻度系數為450-490；所述的緯線為Porel纖維和滌綸的混紡紗線，在緯線中Porel纖維和滌綸的重量比為20-35：65-80，所述緯線的旦數為100-200D，捻度系數為370-390。

優選地，所述有光人造絲的單絲捻度為200捻，旦數為120D；所述漢麻的支數為40s，捻度為18/英寸。

本發明中有光人造絲的單絲捻度為200捻，比常規工藝中的400捻低，從而保證了本發明面料的光澤度。

Porel纖維與普通的聚酯纖維相比，引入的親水性基團和柔性鏈段，并采用了毛細管空腔結構，其應用于本發明的面料使其具有自動調節濕、熱平衡的功能，

優選地，所述的經線采用2-3根漢麻和有光人造絲的混紡紗合股，合股后的經線的捻度為20-50捻/英寸。合股后形成的面料具有更好的強力和表面效果。

優選地，所述的緯線采用2-3根Porel纖維和滌綸的混紡紗線合股而成。

優選地，所述面料的經線密度為405-500根/10cm。

本發明中所述的經線為通過現有的緊密紡技術混紡成。

優選地，所述的面料的緯線密度有多種且可變；緯線密度的結構有6個，具體包括以下幾種：24根/厘米；40根/厘米；60根/厘米；80根/厘米；100根/厘米；120根/厘米；

緯線采用多種顏色，顏色種類為2～8種；優選地，緯線的顏色種類為2～6種。

本發明還公開了一種制備上述所述的漢麻傣布面料的方法，所述方法為將經線和緯線使用日本豐田JA710噴氣式織機和法國史陶比爾LX320裝造織造，提花的花紋紋樣傳輸到機臺電腦，并通過照片旋轉法制成面料組織圖，織造提花時花型一個循環為2.6m；

日本豐田JA710噴氣式織機的參數設置為：主噴嘴壓力為3-3.5kg/cm²，輔噴壓力4-4.5kg/cm²，車速為430-460轉/小時，入緯時間設計為90°，后梁高度為-2刻度，張力為140-160kg，開口角度為30°-35°，開口閉合時間為290°；

法國史陶比爾LX320裝造的參數設置為：針數6144一吊一,總經3800，筘號65.8/英寸，穿入數2根，邊穿入數3根，筘幅145厘米，門幅135厘米。

優選地，日本豐田JA710噴氣式織機的參數設置為：車速為450轉/小時，張力為150Kg。