[發(fā)明專利]用于成型的粉末，潤(rùn)滑劑濃縮粉末和用于生產(chǎn)金屬構(gòu)件的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410088451.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN104043819B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 近藤幹夫;松本伸彥;三宅賢武;中谷和道
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B22F1/00
• 分類號(hào): B22F1/00;B22F3/14
• 代理公司: 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11225
• 代理人: 朱梅,錢程

1.一種用于成型的粉末，其特征在于，包含：

包括第一金屬基顆粒的第一組成顆粒；和

包括第二金屬基顆粒的第二組成顆粒；其中

所述第一組成顆粒和所述第二組成顆粒是混合的，以及

第一潤(rùn)滑劑濃度是附著到所述第一金屬基顆粒的表面的第一內(nèi)部潤(rùn)滑劑相對(duì)于所述第一組成顆粒的總量的質(zhì)量比例，以及

第二潤(rùn)滑劑濃度是附著到所述第二金屬基顆粒的表面的第二內(nèi)部潤(rùn)滑劑相對(duì)于所述第二組成顆粒的總量的質(zhì)量比例，

所述第一潤(rùn)滑劑濃度大于所述第二潤(rùn)滑劑濃度，

其中，

作為所述第一金屬基顆粒的尺寸的指標(biāo)的第一顆粒尺寸大于作為所述第二金屬基顆粒的尺寸的指標(biāo)的第二顆粒尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型的粉末，其中，

所述第二潤(rùn)滑劑濃度(L2)相對(duì)于所述第一潤(rùn)滑劑濃度(L1)的潤(rùn)滑劑濃度比(Lr＝L2/L1)在0.01至0.5的范圍內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于成型的粉末，其中，

所述第一潤(rùn)滑劑濃度在0.4至5質(zhì)量％的范圍內(nèi)，以及

所述第二潤(rùn)滑劑濃度為0.2質(zhì)量％或更低。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于成型的粉末，其中，

相對(duì)于100％的全部粉末，內(nèi)部潤(rùn)滑劑的總量為0.35質(zhì)量％或更低。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型的粉末，其中，

相對(duì)于100％的全部粉末，內(nèi)部潤(rùn)滑劑的總量為0.35質(zhì)量％或更低。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于成型的粉末，其中，

相對(duì)于100％的全部粉末，所述第一組成顆粒的含量為3至30質(zhì)量％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于成型的粉末，其中，

所述第一金屬基顆粒和所述第二金屬基顆粒包括鐵基顆粒；以及

所述第一內(nèi)部潤(rùn)滑劑包括脂肪酸酰胺、高級(jí)醇、酯蠟、酰胺蠟和金屬皂之中的一種或多種的復(fù)合潤(rùn)滑劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型的粉末，其中，所述第二潤(rùn)滑劑濃度的下限為0.01％以上。

9.一種用于生產(chǎn)金屬構(gòu)件的方法，包括：

通過在加熱的模具內(nèi)將根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的用于成型的粉末加壓而熱成型一個(gè)成型壓縮體。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于生產(chǎn)金屬構(gòu)件的方法，進(jìn)一步包括：

通過加熱所述成型壓縮體而燒結(jié)一個(gè)燒結(jié)壓縮體。

11.一種潤(rùn)滑劑濃縮粉末，包含：

金屬基顆粒，其中

濃縮的內(nèi)部潤(rùn)滑劑被附著到所述金屬基顆粒的表面；

潤(rùn)滑劑濃度為所述內(nèi)部潤(rùn)滑劑相對(duì)于所述金屬基顆粒的質(zhì)量比例，在1至5質(zhì)量％的范圍內(nèi)；以及

所述潤(rùn)滑劑濃縮粉末構(gòu)成了根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的第一組成顆粒的供應(yīng)源。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的潤(rùn)滑劑濃縮粉末，其中，

所述潤(rùn)滑劑濃縮粉末是通過使所述金屬基顆粒的金屬粉末和完全熔融的所述內(nèi)部潤(rùn)滑劑混合而得到的。