[發明專利]一種花生摘果裝置

有效

• 申請號: 201410087928.8
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN103828552A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 呂小蓮;盧秉福;呂小榮;吳衛明;王偉;時曉杰;盧淑群
• 申請（專利權）人: 滁州學院
• 主分類號: A01F11/00
• 分類號: A01F11/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本發明涉及一種花生摘果裝置，屬于農業機械領域。?

背景技術

花生摘果裝置性能的好壞直接影響到花生聯合收獲機收獲質量。目前，半喂入式花生摘果機既適應對南、北地區采摘尤其是南方地區，同時也適應干、濕花生蔓采摘；半喂入式花生摘果機以其功率消耗小、適應作物范圍廣，具有較強競爭力；但現有半喂入式花生摘果機在摘果效率、摘凈率及莢果破損率等方面還存在較多的問題，故而沒有得到很好的推廣。?

發明內容

本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種花生摘果裝置，以提高摘果效率，提高摘凈率，并減少莢果破損率。?

本發明為解決技術問題采用如下技術方案：?

本發明花生摘果裝置的結構特點是：在秧蔓夾持板的下方設置摘果對輥，呈直立夾持在秧蔓夾持板中的花生秧隨秧蔓夾持板的行進導入在所述摘果對輥之間實現摘果。?

本發明花生摘果裝置的結構特點也在于：所述摘果對輥的結構設置為：在秧蔓夾持板的前端和尾部呈懸置分別設置有前端接板和尾部接板，處在秧蔓夾持板下方的平行設置的一對滾輪支架連接在所述前端接板和尾部接板之間形成框架結構；在所述滾輪支架上，以垂直于秧蔓夾持板的行進方向設置各橫向摘果輥，相鄰的橫向摘果輥之間相向轉動。?

所述滾輪支架以前端低、后端高的呈傾斜的形式與所述秧蔓夾持板成一角度，使處在前端的橫向摘果輥與秧蔓夾持板之間的距離大于處在尾部的橫向摘果輥與所述秧蔓夾持板之間的距離。?

所述橫向摘果輥的結構設置為：設置滾輪軸支撐在一對滾輪支架之間，在所述滾輪軸的兩端分別設置有滾輪轉盤，處在滾輪軸的外周不同圓周位置上的摘果桿連接在兩端滾輪轉盤之間。?

更進一步地：所述摘果桿與滾輪轉盤之間的連接結構設置為：在所述一對滾輪轉盤之間設置調節軸，處在所述調節軸的兩端、并位于所述滾輪轉盤的內側分別空套一錐套，兩端錐套是以小直徑的錐底面相對且間隔設置；所述摘果桿設置為筒狀體套裝在所述兩端錐套上；所述調節軸的一端為四方軸，對應一端的滾輪轉盤固定套裝在四方軸上；所述調節軸的另一端設置為外螺紋軸，在所述外螺紋軸上空套有襯套，在所述調節軸上、位于襯套的外側設置有調節螺母，通過調節螺母調節襯套在調節軸上的軸向位置，擠壓錐套，調節摘果桿與錐套間摩擦力的大小，對應一端的滾輪轉盤空套在襯套上。?

本發明花生摘果裝置的結構特點還在于：所述摘果對輥的結構設置為：在秧蔓夾持板的前端和尾部呈懸置分別設置前端支架和尾部支架，位于所述秧蔓夾持板下方的安裝座固定設置在所述前端支架和尾部支架之間，在所述安裝座上間隔設置各豎向摘果輥，所述豎向摘果輥是其輥軸呈豎直支承在安裝座上的錐形輥，并且錐底在下、錐頂在上；相鄰的豎向摘果輥之間相向轉動形成摘果對輥；所述輥軸以其底部軸端由傳動帶輪驅動。?

所述安裝座是以前端低、尾部高的呈傾斜的形式設置在前端支架和尾部支架上，使所述安裝座與所述秧蔓夾持板成不為零的角度。?

所述摘果輥是在輥軸上套裝錐形輥輪，在所述輥軸與錐形輥輪之間設置扭簧。?

更進一步地：在所述錐形輥輪的表面均勻分布有同樣呈錐形的葉片，形成錐形輥輪的表面上的凸、凹結構。?

本發明花生摘果裝置的結構特點也在于：所述摘果對輥的結構設置為：在秧蔓夾持板的下方，沿著秧蔓夾持板的行進方向設置的一對縱向滾輪軸，所述縱向滾輪軸的前端通過軸承設置在秧蔓夾持板的前端懸架上，縱向滾輪軸的后端通過軸承支承并與傳動系統相連接，以所述傳動系統驅動所述一對縱向滾輪軸相向轉動；在所述縱向滾輪軸的兩端分別設置有轉動盤；處在所述縱向滾輪軸外周的打桿連接在縱向滾輪軸兩端的轉動盤之間。?

設置所述縱向滾輪軸的前端距離秧蔓夾持板的高度小于所述縱向滾輪軸的后端距離秧蔓夾持板的高度。?

所述打桿的兩端分處在縱向滾輪軸兩端的兩只轉動盤的不同圓周位置上，使處在縱向滾輪軸外周的各打桿具有同一旋向；并且一對縱向滾輪軸之間的打桿的旋向相反。?

更進一步地：?

設置轉動盤具有中心圓孔，在所述中心圓孔的內側壁上設置有球冠形凹面，對應位置的縱向滾輪軸的外圓周面上沿徑向設置有彈簧鋼珠，以所述彈簧鋼珠與球冠形凹面形成轉動盤與縱向滾輪軸之間的限力傳動結構。?

在所述轉動盤上呈放射狀設置各調節連板，所述調節連板在轉動盤上徑向位置可調，所述打桿的桿端連接在所述調節連板上。?

在所述調節板的端部開有“L”形槽，所述打桿的桿端設置為頸部凹槽，并以所述頸部凹槽卡固在所述調節板的“L”形槽中。?