[發明專利]轉爐下渣裝置及控制轉爐下渣的方法

無效

• 申請號: 201410087813.9
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN103849708A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 楊凎欽;徐彬;宗巍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 劉燦強;全成哲

技術領域

本發明屬于轉爐出鋼擋渣技術領域，具體地講，本發明涉及一種轉爐下渣裝置及使用該裝置控制轉爐下渣的方法。

背景技術

現有技術采用出鋼擋渣裝置對轉爐出鋼進行擋渣操作。在轉爐出鋼末期鋼水出盡時減小轉爐傾動角度的過程中，鋼包車需隨著轉爐傾動角度的變化而運動，以承接由出鋼口流出的鋼渣，防止較高溫度的鋼渣燒損鋼包車及其配套設備。流入鋼包中的鋼渣會與鋼水中的碳激烈反應發生沸騰，沸騰溢出鋼包的鋼渣會燒壞鋼包車的配套設備，阻礙了轉爐出鋼的順利進行。此外，處理冷卻后的鋼渣焊死的鋼包車，也提高了現場工人的勞動強度。

發明內容

本發明的一個目的在于克服上述技術的不足，提供一種可以提高鋼水質量的轉爐下渣裝置及使用該裝置控制轉爐下渣的方法。

本發明的另一個目的在于克服上述技術的不足，提供一種可以避免轉爐出鋼過程中鋼渣燒損鋼包車及其配套設備的轉爐下渣裝置及使用該裝置控制轉爐下渣的方法。

根據本發明的一方面提供了一種轉爐下渣的裝置，所述裝置包括：具有板狀結構的下渣流道，傾斜地固定在鋼包車上，并且在轉爐出鋼方向上布置在鋼包的前方，下渣流道包括背對鋼包車車面的第一表面和面對鋼包車車面的第二表面，并且下渣流道沿高度方向包括第一端和比第一端低的第二端；擋墻，包括第一擋墻與第二擋墻，第一擋墻與第二擋墻分別固定于下渣流道的第一表面的左右兩側，以限定轉爐渣流動的通道。

根據本發明所述的裝置，下渣流道可以由鋼板焊接形成并焊接在鋼包車上，下渣流道的第一表面可以鋪設有耐火磚。

根據本發明所述的裝置，下渣流道與水平面可以成45°夾角。

根據本發明所述的裝置，第一端可與鋼包相接觸且不高于鋼包口。

根據本發明所述的裝置，第一擋墻和/或第二擋墻可以由鋼板制成。

根據本發明所述的裝置，第一擋墻的長度可以等于第二擋墻的長度，且不大于下渣流道的長度。

根據本發明的另一方面提供了一種使用上述裝置控制轉爐下渣的方法，所述方法包括以下步驟：在轉爐出鋼末期，操作鋼包車使轉爐出鋼鋼流靠近上述的轉爐下渣的裝置；鋼水出盡時進行抬爐操作以增大轉爐傾動角度，使轉爐渣流落入下渣流道。

根據本發明的所述的方法，轉爐出鋼時可以在轉爐附近設置下渣監控裝置和/或可以在轉爐內設置出鋼擋渣裝置。

根據本發明的轉爐下渣裝置及使用該裝置控制轉爐下渣的方法能夠避免轉爐鋼水出盡后減小轉爐傾動角度的過程中鋼渣落入鋼包現象的發生，提高鋼水質量。此外，使用所述裝置還能夠避免鋼渣迸濺到鋼包車上而引起的鋼包車及其配套設備的燒損。

附圖說明

通過結合附圖進行的示例性實施例的以下描述，本發明的這些和/或其他方面和優點將變得清楚和更易于理解，其中：

圖1為根據本發明的示例性實施例的轉爐下渣裝置的示意圖；

圖2為根據本發明的示例性實施例的轉爐下渣裝置的透視圖。

附圖標記說明：

1??鋼包車

2??鋼包

3??下渣流道

4??擋墻

具體實施方式

下面將參照附圖并結合示例性實施例對本發明的轉爐下渣裝置及使用該裝置控制轉爐下渣的方法進行詳細的描述。

圖1為根據本發明的示例性實施例的轉爐下渣裝置的示意圖，圖2為根據本發明的示例性實施例的轉爐下渣裝置的透視圖。下面將參照圖1和圖2來詳細地描述本發明的轉爐下渣裝置及使用該裝置控制轉爐下渣的方法。