[發(fā)明專利]一種硫酸低溫?zé)峄厥昭b置及利用其生產(chǎn)低壓蒸汽的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410087499.4 | 申請日: | 2014-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN103879971B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳濤;石晶 | 申請(專利權(quán))人: | 中國天辰工程有限公司;天津天辰綠色能源工程技術(shù)研發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/74 | 分類號: | C01B17/74;F28D7/08;F28D7/06;F22B1/18 |
| 代理公司: | 天津濱??凭曋R產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 300400*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硫酸 溫?zé)?/a> 回收 裝置 利用 生產(chǎn) 低壓 蒸汽 工藝 | ||
1.一種硫酸低溫?zé)峄厥昭b置,其特征在于:包括低溫?zé)峄厥掌鳎?2)、均混器(11)、設(shè)在熱循環(huán)槽(15)內(nèi)的熱循環(huán)泵(14),低溫?zé)峄厥掌鳎?2)的硫酸進口短管(3)與熱循環(huán)泵(14)通過管線連接,低溫?zé)峄厥掌鳎?2)的硫酸出口短管(8)與均混器(11)的酸入口通過管線連接,均混器(11)的水入口與脫鹽水噴射泵(21)通過管線連接,均混器(11)的氣入口的與空氣儲氣罐(20)通過管線連接,優(yōu)選的,所述管線均采用內(nèi)襯聚四氟乙烯的鋼管制造,所述連接均為通過氟塑料焊接或者使用氟塑料墊片,然后通過法蘭和螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸低溫?zé)峄厥昭b置,其特征在于:所述低溫?zé)峄厥掌鳎?2)包括筒體(7)、換熱管束(5)、汽水分離裝置(6),汽水分離裝置(6)設(shè)置在筒體(7)內(nèi)的頂部,筒體(7)內(nèi)設(shè)有換熱管束(5),換熱管束(5)的端部固定在管板(4)上,換熱管束(5)通過管板(4)及支撐板或支撐架固定在筒體(7)上,筒體(7)的端部設(shè)有管程封頭(1),管板(4)與管程封頭(1)構(gòu)成管箱(2),管箱(2)端部設(shè)有進酸口和出酸口,在筒體(7)底部設(shè)有給水進口,優(yōu)選的,在筒體(7)底部設(shè)有緊急排水口,且在給水進口內(nèi)側(cè)設(shè)有防沖檔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸低溫?zé)峄厥昭b置,其特征在于:所述換熱管束(5)是通過編織或非編織的方式制成W型、O型、L型、U型、M型、柱形、平板型或盤繞型中一種,優(yōu)選的,低溫?zé)峄厥掌鳎?2)的管程采用聚四氟乙烯制造,由8~3000根氟塑料傳熱管組成換熱管束(5),換熱管束(5)的管內(nèi)徑為3~200mm,管壁厚0.3~20mm,換熱管束(5)的端口插在環(huán)中﹐焊成整體蜂窩狀的管板(4),優(yōu)選的,低溫?zé)峄厥掌鳎?2)的管箱(2)設(shè)置外襯,并與殼程筒體焊接在一起,外襯采用特種耐腐蝕的合金制造,優(yōu)選的,外襯采用鐵鉻鎳錳合金制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的硫酸低溫?zé)峄厥昭b置,其特征在于:所述均混器(11)內(nèi)筒采用聚四氟乙烯制造,外殼采用合金鋼制作,內(nèi)筒的長徑比為2~30,優(yōu)選的,外殼采用鐵鉻鎳錳合金制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫酸低溫?zé)峄厥昭b置,其特征在于:所述均混器(11)的酸入口端與酸出口端設(shè)在均混器(11)的兩端,所呈角度為0°~90°,均混器(11)的內(nèi)筒壁設(shè)置葉片式氟塑料擋板1~6個,采用焊接方式固定在筒壁上,每個擋板的葉瓣數(shù)為3~8片。
6.一種利用如權(quán)利要求1~5任一項權(quán)利要求所述的硫酸低溫?zé)峄厥昭b置生產(chǎn)低壓蒸汽的工藝,其特征在于:從省煤器出來的工藝氣體經(jīng)省煤器至熱回收塔的工藝氣體管線(27)從底部進入熱回收塔(10),在熱回收塔(10)內(nèi)由下而上經(jīng)過兩級填料層,在熱回收塔(10)底部進入熱循環(huán)槽(15),通過設(shè)在熱循環(huán)槽(15)內(nèi)的熱循環(huán)泵(14)送入低溫?zé)峄厥掌鳎?2),在低溫?zé)峄厥掌鳎?2)內(nèi)產(chǎn)生低壓蒸汽,低壓蒸汽經(jīng)來自低溫?zé)峄厥掌鞯牡蛪赫羝芫€(29)進行回收利用,從低溫回收器(12)出來的降溫硫酸進入均混器(11),調(diào)節(jié)硫酸濃度后,由均混器(11)進入熱回收塔(10),多余的濃硫酸從低溫?zé)峄厥掌鳎?2)的旁路出口依次經(jīng)鍋爐水再熱器(18)、管殼式酸冷器(19)回收熱量后,經(jīng)管殼式酸冷器至干吸循環(huán)槽的硫酸管線(30)送入干吸酸循環(huán)槽,最后進入成品酸罐區(qū),優(yōu)選的,管線采用內(nèi)襯聚四氟乙烯的鋼管制造,優(yōu)選的,還包括定期排污罐(13)和低溫?zé)岬叵虏郏?7),定期排污罐(13)與低溫?zé)峄厥掌鳎?2)上的排水口通過管線相連,低溫?zé)岬叵虏郏?7)分別通過管線與低溫?zé)峄厥掌鳎?2)、熱循環(huán)槽(15)、均混器(11)及熱回收塔(10)的排凈口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用硫酸低溫?zé)峄厥昭b置生產(chǎn)低壓蒸汽的工藝,其特征在于:經(jīng)進入空氣儲氣罐的儀表風(fēng)管線(24)進入均混器(11)的儀表風(fēng)(22)壓力為0.3~1.2MPa,經(jīng)除氧器/噴射泵至均混器的脫鹽水管線(23)進入均混器(11)的脫鹽水壓力與儀表風(fēng)(22)壓力比值為1.0~6.0,優(yōu)選的,管線采用內(nèi)襯聚四氟乙烯的鋼管制造。
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