[發(fā)明專利]鋼管外表面除鱗主機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410087017.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103817585A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜曉勇;羅福興;王利剛;章槐卿;葉志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州浙大精益機(jī)電技術(shù)工程有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及了一種除鱗主機(jī)，尤其是涉及一種鋼管外表面除鱗主機(jī)。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的鋼管除鱗方式：

1、手動(dòng)工具除鱗主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。但手動(dòng)工具除鱗效率低無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化，且對(duì)人體危害比較大。

2、酸洗除鱗化學(xué)酸洗可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但酸洗容易出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆問(wèn)題，酸霧對(duì)人體和環(huán)境有危害。

3、噴丸除鱗噴丸是以金屬?gòu)椡瑁脡嚎s空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)鋼板的處理，容易使工件變形，對(duì)環(huán)境污染大，且僅能密閉的空間操作。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述原有鋼管外表面鱗設(shè)備的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種鋼管外表面除鱗主機(jī)，達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、高效除鱗效果。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明包括機(jī)架、拖板、回轉(zhuǎn)軸承、四組結(jié)構(gòu)相同的刷板組件、導(dǎo)軌副、螺旋升降機(jī)、減速電機(jī)和小齒輪；螺旋升降機(jī)安裝在機(jī)架頂部上，螺旋升降機(jī)的螺桿下端與拖板的頂部連接，拖板一側(cè)通過(guò)沿豎直方向的導(dǎo)軌副安裝在機(jī)架側(cè)面進(jìn)行豎直滑動(dòng)，拖板的另一側(cè)與回轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈固定連接；減速電機(jī)安裝在拖板上，減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)小齒輪與回轉(zhuǎn)軸承的外圈相嚙合，回轉(zhuǎn)軸承的外圈上安裝有用于除鱗的四組刷板組件，四套刷板組件沿回轉(zhuǎn)軸承的外圈圓周間隔均布安裝。

所述的刷板組件：包括T型槽底板、T型滑塊、絲桿、支架、彈簧、擺動(dòng)板、導(dǎo)向塊、兩個(gè)磨料刷、軸和擺動(dòng)塊；T型槽底板固定安裝在回轉(zhuǎn)軸承的外圈上，絲桿沿回轉(zhuǎn)軸承徑向方向固定安裝在T型槽底板上，絲桿的螺桿套在T型滑塊的孔中螺紋配合，T型滑塊一側(cè)嵌入T型槽底板的T型槽中并沿絲桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，T型滑塊另一側(cè)與支架的U形集合端固定連接，支架的U形開(kāi)口端處設(shè)有垂直于鋼管前進(jìn)方向的軸，擺動(dòng)塊套在軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)板的中部固定連接在擺動(dòng)塊下端，擺動(dòng)板長(zhǎng)度方向與鋼管前進(jìn)方向相同；彈簧一端鉸接在支架U形集合端的上部，彈簧另一端鉸接在擺動(dòng)板沿長(zhǎng)度方向靠近T型槽底板一側(cè)的頂部；兩個(gè)磨料刷分別安裝在擺動(dòng)板沿長(zhǎng)度方向兩端的底部，兩個(gè)磨料刷之間的擺動(dòng)板底部設(shè)有用于鋼管初始前進(jìn)導(dǎo)向的導(dǎo)向塊。

所述的磨料刷的刷毛選用磨料絲。

本發(fā)明具有的有益效果是：

1)本發(fā)明利用幾組磨料刷對(duì)鋼管產(chǎn)生壓緊力并同時(shí)沿鋼管圓周面高速旋轉(zhuǎn)，在鋼管前進(jìn)過(guò)程中，將預(yù)濕的鋼管表面的鱗皮和銹跡刷成泥漿狀，再經(jīng)沖洗和風(fēng)干，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的除鱗。提高了除鱗的效率。

2)采用磨料刷和水來(lái)清洗鋼管表面。使用成本降低，占用空間小，且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的視圖。

圖3是本發(fā)明非工作狀態(tài)示意圖。

圖4是刷板組件結(jié)構(gòu)圖。

圖5是圖4的俯視圖。

圖中：5、鋼管，6、機(jī)架，7、拖板，8、回轉(zhuǎn)軸承，9、刷板組件，10、導(dǎo)軌副，11、螺旋升降機(jī)，12、減速電機(jī)，13、小齒輪，14、T型槽底板，15、T型滑塊，16、絲桿，17、支架，18、彈簧，19、擺動(dòng)板，20、導(dǎo)向塊，21、磨料刷，22、軸，23、擺動(dòng)塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～圖3所示，本發(fā)明除鱗主機(jī)：包括機(jī)架6、拖板7、回轉(zhuǎn)軸承8、四組結(jié)構(gòu)相同的刷板組件9、導(dǎo)軌副10、螺旋升降機(jī)11、減速電機(jī)12和小齒輪13；螺旋升降機(jī)11安裝在機(jī)架6頂部上，螺旋升降機(jī)11的螺桿下端與拖板7的頂部連接，拖板7一側(cè)通過(guò)沿豎直方向的導(dǎo)軌副10安裝在機(jī)架6側(cè)面進(jìn)行豎直滑動(dòng)，導(dǎo)軌副10的導(dǎo)軌位于機(jī)架6側(cè)面上，導(dǎo)軌副10的滑塊與拖板7連接；拖板7的另一側(cè)與回轉(zhuǎn)軸承8的內(nèi)圈固定連接；減速電機(jī)12安裝在拖板7上，減速電機(jī)12的輸出軸經(jīng)小齒輪13與回轉(zhuǎn)軸承8的外圈相嚙合，回轉(zhuǎn)軸承8的外圈是個(gè)大齒輪，回轉(zhuǎn)軸承8的外圈上安裝有用于除鱗的四組刷板組件9，四套刷板組件9沿回轉(zhuǎn)軸承8的外圈圓周間隔均布安裝。