[發明專利]一種由銅鎳渣制備水玻璃的方法

無效

• 申請號: 201410086733.1
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN103803571A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 莫紅兵;段金城;劉耀馳
• 申請（專利權）人: 斯萊登（北京）化工科技有限公司
• 主分類號: C01B33/32
• 分類號: C01B33/32
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種由銅鎳渣制備水玻璃的方法，其特征在于，將銅鎳渣研磨成礦粉后，與無機酸混合，維持溫度為40～70℃，無機酸的質量百分比濃度為30～80%的條件下，浸出30～90min，得到酸浸出漿液；在所得酸浸出漿液中加入水將無機酸的質量百分比濃度調節到5～25%，進一步在20～60℃的溫度條件下，浸出45～95min后，進行固液分離I，得到浸出液I和浸出渣I；然后加入氧化劑至浸出液I中，將Fe²⁺氧化成Fe³⁺，氧化完全后加入銅鎳渣調節pH至1.5～6.0，得到沉淀，再進行固液分離II，得分離液II和分離渣II；將分離液II用酸和/或堿將pH調至1.5～4.5，進行固液分離III得分離液III和分離渣III；將分離渣III洗滌、調漿后泵入高壓反應釜，高壓反應釜中的壓力為0.2～5MPa，溫度為100～200℃，再加入氫氧化鈉溶液，將硅溶出，得到產物水玻璃；

其中，所述的銅鎳渣主要包括以下組分：Cu>0.15wt%,Ni>0.05wt%，SiO2<50wt%，Fe>20wt%；

所述的無機酸為鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸中一種或幾種。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所得酸浸出漿液中加入水將無機酸的質量百分比濃度調節到5～20%。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所加入的氧化劑為空氣、氧氣或雙氧水中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的銅鎳渣研磨成粒度在40～325目的范圍內。

5.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述的無機酸用量為銅鎳渣中鐵的理論摩爾量的0.5～1.8倍。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，氧化完全后調節pH至1.5～6.0時，使用銅鎳渣調節pH，所用銅鎳渣的粒度為40-325目。

7.根據權利要求1或6所述的方法，其特征在于，分離液II中的pH用酸和/或堿調節pH時采用濃硫酸、濃鹽酸、磷酸、硝酸、氫氟酸中的一種或幾種和/或采用氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀中的一種或幾種進行微調。

8.根據權利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，在高壓反應釜中的反應時間為1～4h。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述洗滌為2～6級逆流洗滌。

10.根據權利要求1或9所述的方法，其特征在于，所加入的氫氧化鈉質量百分比濃度為10%～60%；通過加入氫氧化鈉使溶液的pH值不低于11。