[發(fā)明專利]防腐涂料、其制備方法及表面具有防腐涂料的油管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410086370.1
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103820012A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙金慶;欒莉;劉小平;李依璇;賴廣森;劉永輝;任建鵬;樊艷達(dá);董雪超;何永敬;鄭超
• 申請（專利權(quán)）人: 北京碧海舟腐蝕防護(hù)工業(yè)股份有限公司;廊坊碧海舟涂料有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D161/14;C09D161/32;C09D7/12;C09D5/08;F16L58/10
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種防腐涂料、其制備方法及表面具有防腐涂料的油管。

背景技術(shù)

臨時保護(hù)涂料是一種可以在加工、運輸?shù)冗^程中起到臨時保護(hù)作用，在加工、運輸過程結(jié)束后再去除的涂層，它具有特殊的用途，如臨時保護(hù)涂料應(yīng)用在機(jī)械加工產(chǎn)品、飛機(jī)、高速鐵路客車、城市地鐵、油管等許多產(chǎn)品運輸、裝卸、組裝過程中，保護(hù)產(chǎn)品表面在加工過程不被劃傷和污染。

由于臨時保護(hù)涂料的特殊用途，其技術(shù)要求與一般涂料有較大差別。首先要求該涂料具有良好的脫除性，不會影響后序處理工序的質(zhì)量。其次，在產(chǎn)品運輸、裝卸、組裝時期內(nèi)，能有效地防止產(chǎn)品表面刮傷、污染和腐蝕，臨時保護(hù)涂料還應(yīng)具有較好的耐水性、耐潮濕性、耐鹽霧性等防護(hù)功能。世界各國對臨時保護(hù)涂層給予了較大的關(guān)注，我國也對臨時保護(hù)涂料進(jìn)行了研究，但其應(yīng)用研究報道不多，且主要集中研究化學(xué)加工用保護(hù)涂料。

這些臨時保護(hù)涂層也可作為油套管、油管及鉆桿外壁等短期防腐涂層。由于油套管、油管及鉆桿以碳鋼、微合金和低合金鋼為主，化學(xué)腐蝕是造成其破損的主要原因。如果油套管、油管及鉆桿發(fā)生破損將導(dǎo)致嚴(yán)重后果，甚至整個油井報廢，從而帶來高額的經(jīng)濟(jì)損失。目前主要使用丙烯酸樹脂涂料作為油管及油套管外壁的臨時保護(hù)涂料。但是由于該涂料成本高、易沉淀、并且使用后需要去除、易堵塞管道，因此尚不能全面滿足油套管、油管及鉆桿的防腐要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種防腐涂料、其制備方法及表面具有防腐涂料的油管，該防腐涂料成本低、不易沉淀且使用后易去除。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種防腐涂料，按質(zhì)量份數(shù)計，防腐涂料的原材料包括：成膜樹脂0.26～10.31份；有機(jī)緩蝕劑0.48～19.57份；防銹添加劑1.54～35.63份；有機(jī)溶劑30.63～98.94份。

進(jìn)一步地，按質(zhì)量份數(shù)計，防腐涂料的原材料包括：成膜樹脂1.52～7.61份；有機(jī)緩蝕劑1.32～12.57份；防銹添加劑3.89～28.56份；有機(jī)溶劑48.67～80.35份。

進(jìn)一步地，按質(zhì)量份數(shù)計，防腐涂料的原材料包括：成膜樹脂5.79份；有機(jī)緩蝕劑11.21份；防銹潤滑脂25.76份；有機(jī)溶劑77.32份。

進(jìn)一步地，成膜樹脂包括改性醇酸樹脂、改性酚醛樹脂和改性脲醛樹脂中的一種或多種。

進(jìn)一步地，改性醇酸樹脂、改性酚醛樹脂和改性脲醛樹脂的重量比0～1:0～2:5～9。

進(jìn)一步地，有機(jī)緩蝕劑為烷基銨鹽類、咪唑啉類和膦酸鹽類中的一種或多種。

進(jìn)一步地，有機(jī)緩蝕劑為十八烷基季銨鹽、羧甲基兩性咪唑啉和乙二胺四甲叉膦酸五鈉中的一種或多種。

防銹添加劑為防銹潤滑脂或防銹潤滑油，優(yōu)選為復(fù)合皂基潤滑脂；有機(jī)溶劑為芳香族溶劑油、正丁醇或二甲苯。

進(jìn)一步地，防腐涂料的固含量為10wt%～23wt%，黏度為9s～11s。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1、將成膜樹脂與部分有機(jī)溶劑混合，攪拌使成膜樹脂溶解；步驟S2、向溶解后的成膜樹脂中加入有機(jī)緩蝕劑和防銹添加劑，加入剩余有機(jī)溶劑，攪拌，得到防腐涂料。

進(jìn)一步地，步驟S1中加入的部分有機(jī)溶劑占有機(jī)溶劑總量的30wt%～50wt%。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油管，該油管的表面具有防腐涂層，該防腐涂層由上述任一種的防腐涂料形成。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過對臨時保護(hù)用的防腐涂料的原料及含量進(jìn)行選擇，得到了成本低、儲存穩(wěn)定性且不易沉淀或分層的防銹防腐涂料，該防腐涂料的施工性好且使用后不會堵塞管道，脫除性好，是一種耐水、耐候、無毒、環(huán)保的新型防護(hù)涂料。另外，該防腐涂料的原材料性價比高，市場競爭力強(qiáng)。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

本發(fā)明中的“成膜樹脂”是指油溶性、室溫固化型的改性樹脂。成膜樹脂是涂料的重要組成部分，是獲得良好力學(xué)性能的關(guān)鍵。“有機(jī)緩蝕劑”是指吸附型、油溶性的有機(jī)緩蝕劑.

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的臨時防護(hù)用的防腐涂料成本高且易沉淀、使用后不易去除、易堵塞管道的問題，本發(fā)明提供了一種防腐涂料，按質(zhì)量份數(shù)計，防腐涂料的原材料包括：成膜樹脂0.26～10.31份，有機(jī)緩蝕劑0.48～19.57份，防銹添加劑1.54～35.63份，有機(jī)溶劑30.63～98.94份。