[發明專利]一種鑄件砂眼修補劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410086219.8
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103865358A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 姚振紅
• 申請（專利權）人: 蘇州捷德瑞精密機械有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D177/00;C09D161/06;C09D7/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌;曹翠珍

技術領域

本發明屬于化工修補劑制備技術領域，具體涉及一種鑄件砂眼修補劑及其制備方法。

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背景技術

表面工程作為維修的重要手段已日益受到高度重視。表面修復技術包括電鍍、電刷鍍、熱噴涂、粘接粘涂等，這些修復方法相互補充，成為設備維修必要的手段應急措施，修復報廢零件，使舊零件起死回生，為企業挽回巨大經濟損失，設備維修已成為生產力的有機組成部分。表面粘涂技術作為現代表面技術之一，近年來，在設備維修領域發揮了重大作用并取得了良好的社會效益和巨大的經濟效益。

表面粘涂技術和堆焊、熱噴涂、電刷鍍相比，其工藝簡便，不需專門設備、無需消耗熱能和電能，只需將配制好的修補劑涂敷于清理好的待修表面即可，固化后如金屬般堅硬，可進行各種機械加工，滿足零件耐磨、耐蝕、恢復尺寸、缺陷填補、密封堵漏等維修需要。一般可室溫固化，對零件無熱影響區和熱變形，并可現場作業，減少停機時間。它省時省工，節約能源和大量資金，是一種快速和價廉的修補技術，是設備維修的有效手段，必將發展成為重要的現代表面技術之一。

目前金屬表面修補劑尤其是鑄件砂眼修補劑在修補后存在與原鑄件比易受磨損，在苛刻條件下耐受性較差的問題，因此需要開發一種具有較好硬度以及可以適應苛刻環境下的修補劑。

發明內容

本發明的目的為了克服以上現有技術的不足而提供一種鑄件砂眼修補劑及其制備方法。

本發明是通過以下技術手段實現的：

一種鑄件砂眼修補劑，以重量組分計包括：環氧樹脂80-100份，偶聯劑1-5份，炭黑8-15份，二硫化鉬10-16份，聚酰胺30-40份，石棉粉5-10份，鄰苯二甲酸二丁酯5-10份，烯酸酯0.5-2份，酚醛樹脂5-10份，三醋酸甘油酯10-15份，卵磷脂0.5-2份，?六次甲基四胺2-8份，促進劑1-4份。

所述的鑄件砂眼修補劑，優選為以重量組分計包括：環氧樹脂85-96份，偶聯劑2-4份，炭黑10-13份，二硫化鉬12-15份，聚酰胺32-36份，石棉粉6-8份，鄰苯二甲酸二丁酯6-8份，烯酸酯0.8-1.5份，酚醛樹脂6-8份，三醋酸甘油酯12-14份，卵磷脂0.8-1.2份，?六次甲基四胺3-6份，促進劑2-4份。

所述的鑄件砂眼修補劑，偶聯劑優選為異丁基三乙氧基硅。

所述的鑄件砂眼修補劑，炭黑粒徑優選為為400-500目。

所述的鑄件砂眼修補劑，二硫化鉬粒徑優選為為400-500目，石棉粉粒徑優選為300-400目。

所述的鑄件砂眼修補劑，促進劑優選為三乙烯二胺。

一種以上任一項所述的鑄件砂眼修補劑的制備方法，按照以下步驟進行：

（1）按照重量份稱取各組分；

（2）將環氧樹脂、偶聯劑、酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促進劑加入到反應釜中，加熱至70-80℃，100-120轉/分鐘攪拌20-30分鐘，加入炭黑、二硫化鉬、聚酰胺、石棉粉后繼續攪拌10-20分鐘，降溫至40-50℃，加入其余組分，抽真空，并40-50轉/分鐘攪拌20-30分鐘，冷卻至室溫，得到鑄件砂眼修補劑。

以上所述的鑄件砂眼修補劑的制備方法，步驟（1）稱取各組分前可以對各組分進行60℃減壓烘干。

本發明提供的鑄件砂眼修補劑性能良好，其中干燥后硬度（HRA）能達到90以上，在20%鹽酸與20%氫氧化鈉的條件下無變化，而在180℃，5小時后仍能保持良好的形狀，同時對比試驗表明本發明加入的烯酸酯、卵磷脂以及六次甲基四胺對產品的性能提高起到了顯著的作用。

具體實施方式：

實施例1?

一種鑄件砂眼修補劑，以重量組分計包括：環氧樹脂80份，偶聯劑異丁基三乙氧基硅1份，炭黑8份，二硫化鉬10份，聚酰胺30份，石棉粉5份，鄰苯二甲酸二丁酯5份，烯酸酯0.5份，酚醛樹脂5份，三醋酸甘油酯10份，卵磷脂0.5份，?六次甲基四胺2份，促進劑三乙烯二胺1份。

以上鑄件砂眼修補劑的制備方法，按照以下步驟進行：

（1）按照重量份稱取各組分；

（2）將環氧樹脂、偶聯劑、酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、三醋酸甘油酯和促進劑加入到反應釜中，加熱至70℃，100轉/分鐘攪拌20分鐘，加入炭黑、二硫化鉬、聚酰胺、石棉粉后繼續攪拌10分鐘，降溫至40℃，加入其余組分，抽真空，并40轉/分鐘攪拌20分鐘，冷卻至室溫，得到鑄件砂眼修補劑。

實施例2